Produktfunksjoner
Ultra-høy temperaturstyrke og krypemotstand (kjernefordeler)
Kjernefordelen med ASTM A335 P91 ligger i dens ultra-høye-temperaturstyrke og krypemotstand. Takket være mikro-legering med vanadium (V) og niob (Nb), sammen med en temperert martensittisk mikrostruktur, viser P91 betydelig overlegen høy-krypbruddstyrke sammenlignet med P22 og konvensjonelle krom-molybdenstål innenfor 8506 graders temperaturområde{05. Ved 600 graders driftsforhold er den tillatte spenningen for P91 omtrent 1,5-2 ganger den for P22, og krypemotstanden er omtrent 3-5 ganger den for P22. Dette gjør den i stand til effektivt å motstå langsom plastisk deformasjon (kryping) av materialer under høy temperatur og trykk, og sikrer sikkerheten og påliteligheten til rørledningene under langvarig-høy-temperaturdrift. Med en minimumsstrekkstyrke på 585 MPa og en minimum flytegrense på 415 MPa som langt overstiger P22 (Større enn eller lik 415 MPa / Større enn eller lik 205 MPa) gir P91 en reduksjon i veggtykkelse på ca. 40-50 %, noe som reduserer rørledningens egenvekt betydelig, og den totale egenvekten i rørledningen.
Utmerket høy-temperaturoksidasjonsmotstand
9 % krominnhold i ASTM A335 P91 gir utmerket høy-temperaturoksidasjonsmotstand. I dampmiljøer med høy-temperatur kan P91 danne et tett og stabilt Cr₂O₃-oksidlag, som effektivt motstår høy-temperaturoksidasjon og dampoksidasjon. Dens øvre grense for oksidasjonstemperatur når 593-620 grader, som er betydelig bedre enn P22 (mindre enn eller lik 565 grader). Denne egenskapen gjør det til et ideelt materiale for hoveddamprør i ultra-superkritiske kraftverk (damptemperatur større enn eller lik 593 grader).
God bearbeidbarhet og formbarhet
ASTM A335 P91 viser gode kald- og varmebearbeidingsegenskaper og kan gjennomgå ulike formingsprosesser som varmbøying, kaldbøying og smiing. Det bør bemerkes at siden P91 har en martensittisk struktur, er dens tendens til å herde høyere enn for ferritt/perlittstål (f.eks. P22). Derfor anbefales det å inkludere passende mellomglødetrinn under formingsprosessene. Maskinerbarheten er sammenlignbar med P22, og tillater prosessering ved bruk av konvensjonelle maskineringsmetoder. Det anbefales å bruke skjæreverktøy i hardmetall.
Strenge sveiseytelse og krav til varmebehandling etter-sveising
ASTM A335 P91 viser god sveisbarhet. På grunn av sin martensittiske mikrostruktur og høye krominnhold (9 %), har den imidlertid en sterk tendens til å herde i den varme-påvirkede sonen (HAZ) ved sveising, noe som stiller ekstremt strenge krav til sveiseprosesser og etter-sveisevarmebehandling (PWHT). Det anbefales at forvarmingstemperaturen før sveising er 200-300 grader. Etter sveising må PWHT utføres ved å varme opp til 730-780 grader, holde temperaturen og deretter avkjøles sakte for å eliminere gjenværende sveisespenninger, myke opp den varmepåvirkede sonen og sikre seigheten og sprekkmotstanden til sveiseskjøten. Sveiseprosesskravene for P91 er strengere enn for P22, og det anbefales at erfarne sveisere utfører operasjonen.
Utmerket organisasjonsstabilitet og langsiktig-tjenestepålitelighet
ASTM A335 P91 viser god organisasjonsstabilitet når den er i lang-tjeneste ved temperaturer under eller lik 593 grader. Dens 9% Cr-1% Mo-V-Nb sammensetningsdesign forbedrer effektivt materialets høye-temperaturkrypstyrke og oksidasjonsmotstand. Den tempererte martensittmikrostrukturen sørger for opprettholdelse av organisasjonsstabilitet og mekaniske egenskaper under langvarig bruk ved høye{15}}temperaturer. Etter normalisering og temperering (N+T) varmebehandling, oppnår P91 en jevn og fin temperert martensittstruktur, som garanterer organisasjonsstabilitet og pålitelighet under høye temperaturforhold.
Tekniske spesifikasjoner
Kjemisk sammensetning (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Element |
Standardkrav |
Note |
|
C |
0.08 - 0.12% |
Balanserer styrke og spenst |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Solid løsning som styrker, forbedrer styrke |
|
P |
Mindre enn eller lik 0,020 % |
Skadelige elementer, strengt kontrollert |
|
S |
Mindre enn eller lik 0,010 % |
Skadelige elementer, strengt kontrollert |
|
Si |
0.20 - 0.50% |
Deoksideringsmiddel, forbedrer oksidasjonsmotstanden ved høye-temperaturer |
|
Cr |
8.00 - 9.50% |
Kjerneelementer som gir utmerket høy-temperatur-oksidasjonsmotstand og korrosjonsbestandighet |
|
Mo |
0.85 - 1.05% |
Kjerneelementer for å forbedre-krypebruddstyrken ved høye temperaturer |
|
V |
0.18 - 0.25% |
Mikrolegeringselementer, forsterkning av nedbør, forbedrer krypestyrken ved høye-temperaturer betydelig |
|
NB |
0.06 - 0.10% |
Mikrolegeringselementer, kornforfining, forbedrer høy-temperaturstyrke og seighet |
|
N |
0.03 - 0.07% |
Solid løsningsforsterkning for å forbedre høy-temperaturstyrke |
|
Al |
Mindre enn eller lik 0,02 % |
Streng kontroll for å sikre renhet |
|
Fe |
Gjenværende mengde (≈ 89 %) |
Matriseelement |
Fysiske egenskaper
|
Ytelse |
Numerisk verdi/område |
Testforhold |
|
Tetthet |
≈ 7,75 g/cm³ |
Romtemperatur (20 grader) |
|
Smeltepunkt |
≈ 1360-1400 grader |
- |
|
Elektrisk motstand |
≈ 0.45 μΩ·m |
Romtemperatur |
|
Termisk ledningsevne |
≈ 32 W/(m·K) |
Romtemperatur |
|
Koeffisient for termisk ekspansjon (20-100 grader) |
≈ 11.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastisk modul (Youngs modul) |
≈ 195 GPa |
Romtemperatur |
|
Poissons forhold |
≈ 0.28 |
Romtemperatur |
|
Magnetisme |
Ferromagnetisk |
Martensittisk struktur, som er magnetisk |
Mekaniske egenskaper (normalisert + herdet, typiske verdier, ASTM A335)
|
Ytelse |
Typisk verdi |
Implementeringsstandarder |
|
Strekkstyrke |
Større enn eller lik 585 MPa |
ASTM A335 |
|
Avkastningsstyrke (0,2 % offset) |
Større enn eller lik 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Forlengelse (målelengde 2in/50mm) |
Større enn eller lik 20 % |
ASTM A335 |
|
Hardhet |
Mindre enn eller lik 250 HB (typisk verdi) |
- |
Note: The strength level of P91 is significantly higher than that of P22 (≥415 MPa / ≥205 MPa). Its core advantages lie in the ultra-high high-temperature strength and creep resistance brought about by V-Nb micro-alloying and tempered martensite microstructure, which can achieve a wall thickness reduction of approximately 40-50%. For higher temperature grades (>620 grader), anbefales det å velge P92.
Høy-temperaturytelse
ASTM A335 P91 opprettholder et høyt styrkenivå ved forhøyede temperaturer og er egnet for langvarige-høye-temperaturforhold opp til mindre enn eller lik 593 grader:
|
Temperatur |
Strekkfasthet (MPa, omtrentlig) |
Bevaringsgrad for ytelse |
|
Romtemperatur (20 grader) |
Større enn eller lik 585 |
100% |
|
400 grader |
≈ 520 |
Større enn eller lik 89 % |
|
500 grader |
≈ 480 |
Større enn eller lik 82 % |
|
593 grader |
≈ 400 |
Større enn eller lik 68 % |
|
620 grader |
≈ 350 |
Større enn eller lik 60 % |
Langsiktig- termisk stabilitet og mikrostrukturell stabilitet
ASTM A335 P91 viser god mikrostrukturell stabilitet under lang-bruk ved temperaturer under eller lik 593 grader. V-Nb mikrolegering og temperert martensitt-mikrostruktur forbedrer effektivt høy-temperaturkrypstyrke og oksidasjonsmotstand. Den mikrostrukturelle stabiliteten reduseres og krypestyrken synker betraktelig når den brukes på lang-tid over 620 grader; derfor anbefales det ikke for langtidstjeneste over 620 grader. For høyere temperaturgrader anbefales P92.
Varmebehandlingssystem
Den endelige ytelsen til ASTM A335 P91 er svært avhengig av varmebehandlingsregimet, med vanlige spesifikasjoner som følger:
1. Normaliserende behandling (normaliserende)
Varm opp til 1040-1065 grader, hold i tilstrekkelig tid (omtrent 1 time per tomme veggtykkelse), luftkjøl eller viftekjøl. Dette resulterer i en jevn, fin martensittisk struktur, som forbereder den for påfølgende temperering.
2. Tempereringsbehandling(tempering)
Varm opp til 730-780 grader, hold i tilstrekkelig tid, og luft avkjøl. Dette eliminerer spenninger indusert ved normalisering, oppnår temperert martensittmikrostruktur, optimerer seighet og plastisitet, og oppnår de endelige serviceegenskapene.
3. Full gløding (valgfritt)
Varm opp til 850-900 grader, hold temperaturen, avkjøl deretter til ca. 650 grader, etterfulgt av luftkjøling til romtemperatur. Dette brukes for å eliminere kaldarbeidsbelastninger eller forbedre kaldarbeidsformbarheten.
Oppmerksomhet:
Varmebehandlingstemperaturen til P91 (normalisering 1040-1065 grader) er mye høyere enn P22 (900-960 grader) og må kontrolleres strengt.
Etter-sveisevarmebehandling (PWHT) må utføres etter sveising. Det innebærer oppvarming til 730-780 grader, holde temperaturen og deretter langsom avkjøling for å eliminere gjenværende sveisespenninger og myke opp den varmepåvirkede sonen.
Sveiseprosesskravene for P91 er strengere enn for P22. Det anbefales å strengt kontrollere sveisevarmeinngangen og forvarmingstemperaturen (200-300 grader).
Varmebehandlingstemperaturen og -tiden må kontrolleres strengt for å unngå kornforgrovning eller ytelsessvingninger.
Gjeldende medier
Høy-temperaturdamp
Hoveddamprørledninger til ultra-superkritiske/superkritiske kraftverk (mindre enn eller lik 593 grader), kjelerør, overheterrør, ettervarmerør
Prosessgasser med høy-temperatur og-høyt trykk
Høy-temperatur- og høytrykksrørledninger for kjemisk utstyr som ammoniakksyntese, metanolproduksjon og kjemisk gjødsel
Atomkraftverk
Nuclear Island varmevekslerrør, dampgeneratorrør
Varmt vann
Varmenett, varmeanlegg
Varmeoverføringsolje og termiske bærere
Rørledninger for kjemiske varmeoverføringssystemer
Merk: ASTM A335 P91 er ikke egnet for sterkt etsende medier som sterke oksiderende syrer og høy-temperatur og høy-konsentrasjon av klorider. Dens øvre grense for oksidasjonsmotstand er omtrent 593-620 grader; P92 anbefales når denne temperaturen overskrides. P91 har høye krav til sveiseprosesser og anbefales å betjenes av erfarne sveisere.
ASTM A335 P91 er egnet for ultra-høy temperatur og høye-trykksforhold fra 550 til 593 grader. Det er et av de foretrukne materialene for ultra-superkritiske kraftverk og atomkraftprosjekter, anbefalt for bruk i følgende områder:
Søknadsfelt
-
Fossil drivstoffkraftproduksjon (kjerneapplikasjon)
● Hoveddamprør for ultra-superkritiske/superkritiske kraftverk (mindre enn eller lik 593 grader)
● Kjeletrommel, overhetningstrommel
● Høy-ettervarmerør, høy-overhetingsrør
● Rørledningssystem med høy-temperatur -
Kjernekraftproduksjon (kjerneapplikasjon)
● Kjernekraftverks varmevekslerrør
● Kjernefysiske dampgeneratorrør
● Høy-temperatur- og-høytrykksprosessrørledninger i kjernekraftverk -
Petrokjemisk
● Høy-temperatur- og høytrykksrørledninger for hydrobehandlings-/hydrokrakkingsenheter i raffinerier
● Katalytisk reformeringsenhet prosessrør
● Høy-temperaturrørledninger i etylencracking-enheter -
Kjemisk og gjødselindustri
● Høy-prosessrør for ammoniakksynteseanlegg
● Metanolanlegg reformatere gassrørledninger
● Høy-temperatur og høy-rørledning i gjødselfabrikker -
Rørfittings for høy-temperatur og-høyt trykk
● Høye-albuer, teer og reduksjonsstykker
● Smidde rørdeler, flenser
Levering og tilpasning
Vi tilbyr fleksible og pålitelige forsyningskjedeløsninger for å sikre at du mottar ASTM A335 P91 legert stålrør som perfekt matcher prosjektkravene dine.
Tilpassbare materialformer
Vi støtter produksjon av ulike grunn- og spesialformer i henhold til tegninger eller spesifikasjoner.
|
Skjema |
 Sømløst stålrør
|
 Stor-diameter tykk-veggrør
|
 Legert stålrør
|
|---|---|---|---|
|
Konvensjonell rekkevidde |
Ytre diameter: 10.3 - 1067 mm; Veggtykkelse: 1 - 150 mm |
Ytre diameter: 219 - 1067 mm; Veggtykkelse: 20 - 150 mm |
Ytre diameter: 10.3 - 610 mm; Veggtykkelse: 1 - 50 mm |
|
Tilpasningsmulighet |
Varmt-valsede / kalde-trukne sømløse rør, skjæring med fast-lengde, skråbearbeiding, gjenger i rørende, spesielle varmebehandlingsforhold (normalisering + herding / utglødning) |
Varmekspansjon, skjæring med fast-lengde, skråbearbeiding, spesielle varmebehandlingsforhold |
Kald-trukne presisjonsrør, skjæring med fast-lengde, spesiell overflatebehandling |
Hvorfor velge oss? - Pålitelig ingeniørteknologi. Pålitelig levering.
Vi er ikke bare en leverandør, men en pålitelig materialpartner for deg i Kina.
Vertikalt integrert produksjon
Eier 20 000㎡ anlegg med 10+ automatiserte linjer (8,000+ tonn/år). Internt-verktøy og stansesenter muliggjør rask tilpasning og effektiv kostnadskontroll - ingen mellommann.
Streng kvalitetskontroll på alle trinn
Full sporbarhet på tvers av viktige QC-sjekkpunkter gjennom produksjonen. 100 % i samsvar med ASTM/ASME-, EN- og GB-standardene. Materialtestrapporter tilgjengelig med hver forsendelse.
Pålitelig levering og eksportemballasje
10+ år som eksporterer til Europa, Nord-Amerika, Sørøst-Asia og Midtøsten med vanntett og anti-rustbeskyttelse, kombinert med fleksible fraktalternativer, sikrer trygg og-ankomst.
Prøvevalidering før masseproduksjon
Vi tilbyr gratis prøver for kvalitetsverifisering, slik at du kun kan legge inn massebestillinger etter godkjenning. Vi sikrer konsistens fra prøve til masseproduksjon ved nøyaktig dimensjonsmåling og transparent produksjon.
FAQ
Spørsmål: Hva er de viktigste fordelene med ASTM A335 P91?
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom ASTM A335 P91 og P22? Hvordan velge mellom dem?
Spørsmål: Hva er forskjellene mellom ASTM A335 P91 og P92? Hvordan velge mellom dem?
Spørsmål: Hva er maksimal driftstemperatur for ASTM A335 P91?
Spørsmål: Hva er sveiseytelsen til ASTM A335 P91?
Spørsmål: Hva er korrosjonsmotstanden til ASTM A335 P91?
Populære tags: astm a335 p91, Kina astm a335 p91 produsenter, leverandører, fabrikk
