Produksjonsbase

Velg emner av høy-kvalitet (som 60Si2Mn, 42CrMo4, S45C) som oppfyller internasjonale standarder som ASTM, GB, EN, DIN og så videre. Hver batch testes med et spektrometer for å sikre at innholdet av nøkkelelementene er mindre enn 0,02 %.

Det grove stålet fjernes fra rust ved hjelp av pellets og oppdages av boblebad eller ultralyd for å fjerne overflatesprekker og inneslutninger. Kutt deretter i henhold til rekkefølgen, lengdetoleransen kontrolleres innenfor ± 2 mm.

Det grove stålet smeltes i lysbueovner eller induksjonsovner, og temperatur (1550 - 1650 grader C) og sammensetning overvåkes gjennom hele prosessen for å sikre at legeringen er jevnt fordelt.

Gjennom LF-ovnsraffinering for å fjerne urenheter og finjustere sammensetningen, for høy-stålkvaliteter som 60Si2Mn, brukes ytterligere VD/VOD-vakuumavgassing for å redusere gassinnholdet til mindre enn eller lik 20 ppm, og dermed forbedre renheten til materialet.

Basert på type produkt produseres det ved hjelp av varmvalsing eller smiing for å sikre nøyaktige dimensjoner og jevn veggtykkelse.

• ● Runde stenger: Multi-pass rullende kontroller diameterpresisjon (f.eks. φ16 mm, toleranse mindre enn eller lik ±0,1 mm)
• ● Rør: Sømløs piercing kombinert med kaldtrekking sikrer jevn veggtykkelse (toleranse mindre enn eller lik ±5%)

Bråkjølings-, tempererings- og glødeprosessene er skreddersydd for hver stålkvalitet. For eksempel er 60Si2Mn fjærstål bråkjølt ved 860 grader og gjennomgår middels-temperaturtempering ved 480 grader. Den endelige ytelsen verifiseres gjennom hardhet og strekktesting for å sikre konsistente og samsvarende resultater.

Bruk en rettemaskin for å sikre retthet (mindre enn eller lik 0,5 mm/m), kutt nøyaktig til spesifiserte dimensjoner (f.eks. en 6-meters lengde med toleranser på mindre enn eller lik ±5 mm), og utfør endeavfasing og avgrading.

• ● Kjemisk sammensetning: Hver batch gjennomgår spektroskopisk eller kjemisk analyse for å bekrefte at legeringselementer oppfyller karakterspesifikasjonene.
• ● Mekaniske egenskaper: Batchprøver testes for strekk, slag, hardhet og bøyning for å bekrefte styrke, seighet og duktilitet.
• ● Dimensjoner og toleranser: Kritiske dimensjoner kontrolleres 100 % ved hjelp av presisjonsmålere og automatisert utstyr for å sikre nøyaktighet.
• ● Prosessytelse: Tester med forstyrrende, fakling og flatere vurderer materialets bearbeidbarhet.
• ● Ikke-destruktiv og overflate: 100 % av delene gjennomgår virvelstrøm- og ultralydtesting, med visuelle kontroller for å fjerne riper, bulker og andre overflatedefekter.
• ● Endelig forhånds-emballasje: Manuelle og maskinelle-synskontroller sikrer overflatekvalitet og samsvar før forsendelse.

Bruk vann- og fuktbestandige-vevde poser kombinert med trepaller. Hver pall bør ikke overstige 2 tonn, og beskyttende kanter og hjørner bør legges til for å sikre sikker transport.

Hver bunt er tydelig merket med informasjon om ståltype, spesifikasjoner, ovnsnummer, batchnummer, nettovekt og gjeldende standarder. Den inkluderer en engelsk etikett og oppfyller internasjonale logistikk- og fortollingskrav.

Vi arrangerer sjø-, luft- eller landtransport i henhold til kundens krav, og samarbeider med profesjonelle logistikkleverandører for farlig gods når det er nødvendig for å sikre sikker og samsvarende levering av spesialstålprodukter.

Et komplett sett med fortollingsdokumenter leveres, inkludert handelsfaktura, pakkeliste, materialtestsertifikat (MTC) og opprinnelsessertifikat (CO/FORM E).

Kunder mottar sanntid-sporingsnummer for å overvåke forsendelsesfremdriften på nettet. Standardbestillinger leveres vanligvis til større havner innen 30–40 dager.