Produktfunksjoner
Utmerket høy-temperaturstyrke og krypemotstand (kjernefordel)
Kjernefordelen med ASTM A335 P22 ligger i dens utmerkede høye-temperaturstyrke og krypemotstand. Takket være tilsetningen av 1 % molybden (Mo) (omtrent det dobbelte av innholdet av P11), viser P22 betydelig overlegen høy-krypbruddstyrke sammenlignet med P11 og vanlig karbonstål innenfor temperaturområdet 500-580 grader. Under forhold ved 565 grader er den tillatte spenningen til P22 omtrent 1,2-1,4 ganger den for P11, noe som gjør at den effektivt kan motstå langsom plastisk deformasjon (kryping) av materialer under høy temperatur og trykk, noe som sikrer sikkerheten og påliteligheten til rørledningene under lang-drift ved høye temperaturer. Dens minste strekkstyrke er 415 MPa og minimum flytegrense er 205 MPa, som er standard ytelsesnivåer i A335-serien. Den har imidlertid en betydelig fordel når det gjelder høytemperaturstyrke og krypemotstand.
Gode antioksidantegenskaper og korrosjonsbestandighet
2,25 % krominnhold i ASTM A335 P22 gir overlegen høy-temperaturoksidasjonsmotstand sammenlignet med P11. I høy-temperaturdampmiljøer og svovelholdige-medier kan P22 danne et mer stabilt Cr₂O₃-oksidsjikt, som effektivt motstår høy-temperaturoksidasjon og termisk korrosjon med en øvre temperaturgrense for oksidasjonsmotstand på 565-, som er mindre lik P{13}} 550 grader). I raffinerier med høye-svovelholdige-medier og miljøer for hydrobehandlingsenheter, viser P22 betydelig bedre korrosjonsmotstand enn P11, og tåler effektivt høytemperatursulfideringskorrosjon og hydrogenkorrosjon.
God bearbeidbarhet og formbarhet
ASTM A335 P22 viser gode kald- og varmebearbeidingsegenskaper, noe som muliggjør ulike formingsprosesser som varmbøying, kaldbøying og smiing. Det moderate legeringsinnholdet gir utmerket formbarhet under kaldbøying, noe som gjør den egnet for produksjon av rørfittings som albuer, T-stykker og reduksjonsstykker. Det skal bemerkes at på grunn av sitt høyere krom- og molybdeninnhold, har P22 en litt høyere tendens til arbeidsherding sammenlignet med P11. Derfor anbefales det å inkludere passende mellomglødetrinn under formingsprosessene. Bearbeidbarheten er sammenlignbar med P11, og konvensjonelle bearbeidingsmetoder kan brukes til bearbeiding.
God sveiseytelse og strenge krav til varmebehandling etter-sveising
ASTM A335 P22 har god sveiseytelse. På grunn av dets høyere krom- og molybdeninnhold (2,25 % Cr-1 % Mo), er dens tendens til å herde i den varme-påvirkede sonen (HAZ) større enn P11, noe som resulterer i strengere krav til sveiseprosesser og etter{12}}sveisevarmebehandling (PWHT). Det anbefales at forvarmingstemperaturen før sveising er 200-300 grader. Etter sveising må PWHT utføres ved å varme opp til 690-760 grader, holde temperaturen og deretter avkjøles sakte for å eliminere gjenværende sveisespenninger, myke opp den varmepåvirkede sonen og sikre seigheten og sprekkmotstanden til sveiseskjøten.
God organisasjonsstabilitet og langsiktig-tjenestepålitelighet
ASTM A335 P22 viser god organisasjonsstabilitet når den er i lang-tjeneste ved temperaturer under eller lik 580 grader. Dens 2,25%Cr-1%Mo sammensetningsdesign forbedrer effektivt materialets høye-krypestyrke og oksidasjonsmotstand, samtidig som den hemmer sfæroidiseringen av perlitt og veksten og agglomereringen av karbider, og sikrer en lav nedbrytning av mekaniske egenskaper under lang{{9}4}høy{1}temperaturservice. Etter normalisering og temperering (N+T) varmebehandling, oppnår P22 en jevn og fin ferritt + perlitt mikrostruktur, som garanterer organisasjonsstabilitet og pålitelighet under høye temperaturforhold.
Tekniske spesifikasjoner
Kjemisk sammensetning (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Element |
Standardkrav |
Note |
|
C |
0.05 - 0.15% |
Lav-karbondesign sikrer sveisbarhet og seighet |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Solid løsning som styrker, forbedrer styrke |
|
P |
Mindre enn eller lik 0,025 % |
Skadelige elementer, strengt kontrollert |
|
S |
Mindre enn eller lik 0,025 % |
Skadelige elementer, strengt kontrollert |
|
Si |
Mindre enn eller lik 0,50 % |
Deoksideringsmiddel, forbedrer oksidasjonsmotstanden ved høye-temperaturer |
|
Cr |
2.00 - 2.50% |
Kjerneelementer som gir utmerket høy-temperatur-oksidasjonsmotstand og korrosjonsbestandighet |
|
Mo |
0.87 - 1.13% |
Kjerneelementer for å forbedre-krypebruddstyrke ved høye temperaturer (med et innhold som er omtrent det dobbelte av P11) |
|
Fe |
Gjenværende mengde (≈ 96%) |
Matriseelement |
Fysiske egenskaper
|
Ytelse |
Numerisk verdi/område |
Testforhold |
|
Tetthet |
≈ 7,85 g/cm³ |
Romtemperatur (20 grader) |
|
Smeltepunkt |
≈ 1380-1430 grader |
- |
|
Elektrisk motstand |
≈ 0.34 μΩ·m |
Romtemperatur |
|
Termisk ledningsevne |
≈ 38 W/(m·K) |
Romtemperatur |
|
Koeffisient for termisk ekspansjon (20-100 grader) |
≈ 11.6 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastisk modul (Youngs modul) |
≈ 200 GPa |
Romtemperatur |
|
Poissons forhold |
≈ 0.28 |
Romtemperatur |
|
Magnetisme |
Ferromagnetisk |
Ferrittstruktur, som er magnetisk |
Mekaniske egenskaper (normalisert + herdet, typiske verdier, ASTM A335)
|
Ytelse |
Typisk verdi |
Implementeringsstandarder |
|
Strekkstyrke |
Større enn eller lik 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Avkastningsstyrke (0,2 % offset) |
Større enn eller lik 205 MPa |
ASTM A335 |
|
Forlengelse (målelengde 2in/50mm) |
Større enn eller lik 30 % |
ASTM A335 |
|
Hardhet |
Mindre enn eller lik 217 HB (typisk verdi) |
- |
Note: The strength level of P22 is the same as that of P11 (≥415 MPa). However, its core advantage lies in the excellent high-temperature strength and oxidation resistance provided by 2.25%Cr-1%Mo, rather than an increase in strength. For higher temperature grades (>580 grader), anbefales det å bruke P91.
Høy-temperaturytelse
ASTM A335 P22 opprettholder gode styrkenivåer ved høye temperaturer og er egnet for langtidsbruk med-høy-temperatur opp til 565 grader:
|
Temperatur |
Strekkfasthet (MPa, omtrentlig) |
Bevaringsgrad for ytelse |
|
Romtemperatur (20 grader) |
Større enn eller lik 415 |
100% |
|
400 grader |
≈ 390 |
Større enn eller lik 94 % |
|
500 grader |
≈ 360 |
Større enn eller lik 87 % |
|
550 grader |
≈ 310 |
Større enn eller lik 75 % |
Langsiktig-termisk stabilitet og mikrostrukturell stabilitet:
ASTM A335 P22 viser god mikrostrukturell stabilitet under lang-bruk ved temperaturer under eller lik 565 grader. Tilsetning av 2,25 % Cr-1 % Mo forbedrer effektivt høy-temperaturstyrke og oksidasjonsmotstand. Den mikrostrukturelle stabiliteten reduseres og krypestyrken synker betraktelig ved langvarig-bruk over 580 grader; derfor anbefales det ikke for langvarig service over 580 grader . For høyere temperaturgrader anbefales P91.
Varmebehandlingssystem
Den endelige ytelsen til ASTM A335 P22 er svært avhengig av varmebehandlingsregimet, med vanlige spesifikasjoner som følger:
1. Normaliserende behandling (normaliserende)
Varm opp til 900-960 grader, hold i tilstrekkelig tid (ca. 1 time per tomme veggtykkelse), og luft avkjøl. Dette resulterer i en jevn og fin ferritt + perlitt mikrostruktur, som forbereder seg på påfølgende herding.
2. Tempereringsbehandling(tempering)
Varm opp til 690-760 grader, hold i tilstrekkelig tid, og luft avkjøl. Dette eliminerer spenninger indusert ved normalisering, optimerer seighet og duktilitet, og oppnår de endelige serviceegenskapene.
3. Full gløding (valgfritt)
Varm opp til 840-890 grader, hold, og avkjøl deretter til ca. 650 grader, etterfulgt av luftkjøling til romtemperatur. Brukes for å eliminere kaldarbeidsstress eller forbedre kaldarbeidsformbarheten.
OBS: Etter-sveisevarmebehandling (PWHT) må utføres etter sveising. Det innebærer oppvarming til690-760 grad , holde på temperaturen, og deretter langsom avkjøling for å eliminere gjenværende sveisespenninger og myke opp den varme-berørte sonen.
På grunn av sitt høyere krom- og molybdeninnhold, har P22 en større tendens til herding i den sveisevarme-berørte sonen sammenlignet med P11. Det anbefales å strengt kontrollere sveisevarmetilførsel og forvarmingstemperatur (200-300 grader).
Varmebehandlingstemperaturen og -tiden må kontrolleres strengt for å unngå kornforgrovning eller ytelsesfluktuasjoner.
Gjeldende medier
Høy-temperaturdamp
Hoveddamprørledninger (mindre enn eller lik 550 grader) av kraftverk, kjelerør, overheterrør og ettervarmerør
Petroleumsraffineringsmedier
Høy-temperatur- og høytrykksprosessrørledninger for atmosfærisk og vakuumdestillasjon, katalytisk cracking, hydrobehandling, hydrocracking, etc.
Høytrykksprosessgass{{0}
Høy-temperatur- og høytrykksrørledninger for kjemisk utstyr som ammoniakksyntese, metanol og kjemisk gjødsel.
Varmt vann
Varmenett, varmeanlegg.
Varmeoverføringsolje og termiske bærere
Rørledninger for kjemiske varmeoverføringssystemer
Merk: ASTM A335 P22 er ikke egnet for sterkt etsende medier som sterke oksiderende syrer og høy-temperatur og høy-konsentrasjon av klorider. Dens øvre oksidasjonstemperaturgrense er omtrent 565-580 grader; P91 anbefales over denne temperaturen. I høye-temperaturer,{10}}høytrykkshydrogenholdige miljøer (som hydrobehandlingsenheter), bør risikoen for hydrogenkorrosjon vurderes. P22 er et av de mest brukte materialene for å motstå hydrogenkorrosjon.
ASTM A335 P22 er egnet for høye-temperaturer og høye-trykksforhold fra 500 til 565 grader. Det er et av de foretrukne materialene for superkritiske kraftverk og oljeraffinerende hydrobehandlingsenheter, og anbefales for bruk i følgende områder:
Søknadsfelt
-
Fossil drivstoffkraftproduksjon (kjerneapplikasjon)
● Hoveddamprør for superkritiske/subkritiske kraftverk (mindre enn eller lik 565 grader)
● Kjeletrommel, overhetningstrommel
● Høy-damprørledninger, vannforsyningsrørledninger
● Kjelvarme overflaterørsystem -
Petrokjemisk ingeniørfag (kjerneapplikasjoner)
● Høy-temperatur- og høytrykksrørledninger for hydrobehandlings-/hydrokrakkingsenheter i raffinerier
● Katalytisk reformeringsenhet prosessrør
● Atmosfærisk og vakuumdestillasjonsenhet med høy-temperaturrør
● Forsinket koksenhetsprosessrør -
Kjemisk og gjødselindustri
● Høy-prosessrørledninger for ammoniakksynteseanlegg
● Metanolanleggets konverteringsgassrørledning
● Rørledninger med høy-temperatur og høy-trykk i kjemisk gjødselanlegg -
Kombinert varme og kraft og sentralvarme
● Høy-damprørledning til et termisk kraftverk
● Bysentralisert oppvarming med høy-temperatur varmtvannsrørledning -
Rørfittings med høy-temperatur og-høytrykk
● Høye-albuer, teer og reduksjonsstykker
● Smidde rørdeler, flenser
Levering og tilpasning
Vi tilbyr fleksible og pålitelige forsyningskjedeløsninger for å sikre at du mottar ASTM A335 P22 legert stålrør som perfekt matcher prosjektkravene dine.
Tilpassbare materialformer
Vi støtter produksjon av ulike grunn- og spesialformer i henhold til tegninger eller spesifikasjoner.
|
Skjema |
 Sømløst stålrør
|
 Stor-diameter tykk-veggrør
|
 Legert stålrør
|
|---|---|---|---|
|
Konvensjonell rekkevidde |
Ytre diameter: 10.3 - 1067 mm; Veggtykkelse: 1 - 150 mm |
Ytre diameter: 219 - 1067 mm; Veggtykkelse: 20 - 150 mm |
Ytre diameter: 10.3 - 610 mm; Veggtykkelse: 1 - 50 mm |
|
Mulighet for tilpasning |
Varmt-valsede / kalde-trukne sømløse rør, skjæring med fast-lengde, skråbearbeiding, gjenger i rørende, spesielle varmebehandlingsforhold (normalisering + herding / utglødning) |
Varmekspansjon, skjæring med fast-lengde, skråbearbeiding, spesielle varmebehandlingsforhold |
Kald-trukne presisjonsrør, skjæring med fast-lengde, spesiell overflatebehandling |
Hvorfor velge oss? - Pålitelig teknisk teknologi. Pålitelig levering.
Vi er ikke bare en leverandør, men en pålitelig materialpartner for deg i Kina.
Vertikalt integrert produksjon
Eier 20 000㎡ anlegg med 10+ automatiserte linjer (8,000+ tonn/år). Internt-verktøy og stansesenter muliggjør rask tilpasning og effektiv kostnadskontroll - ingen mellommann.
Streng kvalitetskontroll på alle trinn
Full sporbarhet på tvers av viktige QC-sjekkpunkter gjennom produksjonen. 100 % i samsvar med ASTM/ASME-, EN- og GB-standardene. Materialtestrapporter tilgjengelig med hver forsendelse.
Pålitelig levering og eksportemballasje
10+ år som eksporterer til Europa, Nord-Amerika, Sørøst-Asia og Midtøsten med vanntett og anti-rustbeskyttelse, kombinert med fleksible fraktalternativer, sikrer trygg og-ankomst.
Prøvevalidering før masseproduksjon
Vi tilbyr gratis prøver for kvalitetsverifisering, slik at du kun kan legge inn massebestillinger etter godkjenning. Vi sikrer konsistens fra prøve til masseproduksjon ved nøyaktig dimensjonsmåling og transparent produksjon.
FAQ
Spørsmål: Hva er de viktigste fordelene med ASTM A335 P22?
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom STM A335 P22 og P11? Hvordan velge mellom dem?
Spørsmål: Hva er forskjellene mellom ASTM A335 P22 og P91? Hvordan velge mellom dem?
Spørsmål: Hva er maksimal driftstemperatur for ASTM A335 P22?
Spørsmål: Hva er sveiseytelsen til ASTM A335 P22?
Spørsmål: Hva er korrosjonsmotstanden til ASTM A335 P22?
Populære tags: astm a335 p22, Kina astm a335 p22 produsenter, leverandører, fabrikk
