Produktfunksjoner
God høy-temperaturstyrke og krypemotstand (kjernefordel)
Kjernefordelen med ASTM A335 P11 ligger i dens utmerkede høye-temperaturstyrke og krypemotstand. Takket være tilsetningen av 0,5 % molybden (Mo), viser P11 betydelig overlegen høy-krypbruddstyrke sammenlignet med vanlige karbonstål (som A106 Gr.B) innenfor temperaturområdet 450-550 grader. Under 500 graders forhold er den tillatte spenningen til P11 omtrent 1,5 til 2 ganger større enn for karbonstål, noe som gjør at den effektivt kan motstå langsom plastisk deformasjon (kryping) av materialer under høy temperatur og trykk, noe som sikrer sikkerheten og påliteligheten til rørledningene under langvarig-høy{21}}temperaturdrift. Med en minimumsstrekkstyrke på 415 MPa og en minimum flytegrense på 205 MPa, faller den innenfor standard ytelsesnivå for A335-serien og gir betydelige fordeler når det gjelder kostnadseffektivitet.
Utmerket sveiseytelse og tilpasningsevne til varmebehandling
ASTM A335 P11 viser utmerket sveiseytelse, som er en nøkkelårsak til dens utbredte bruk i kraft- og petrokjemisk industri. Takket være det moderate legeringsinnholdet og karbonekvivalenten (CE), har P11 en lavere tendens til herding i den varme-påvirkede sonen (HAZ) av sveiser. Den krever moderate forvarmingstemperaturer før sveising (vanligvis 150-250 grader), noe som gjør den bruker-vennlig for-sveiseoperasjoner på stedet. Sveiseprosessen er godt-etablert, og sveisere finner den av moderat vanskelighetsgrad, egnet for stor-installasjon på-plass. Etter{16}}sveisevarmebehandling (PWHT) kreves etter sveising, som involverer oppvarming til 690–760 grader, oppbevaring ved temperatur og deretter langsom avkjøling for å eliminere gjenværende sveisespenninger og myke opp den varmepåvirkede sonen.
God bearbeidbarhet og formbarhet
ASTM A335 P11 viser gode kald- og varmebearbeidingsegenskaper, noe som muliggjør ulike formingsprosesser som varmbøying, kaldbøying og smiing. Det moderate legeringsinnholdet gir utmerket formbarhet under kaldbøying, noe som gjør den egnet for produksjon av rørfittings som albuer, T-stykker og reduksjonsstykker. Bearbeidbarheten er sammenlignbar med P1, og muliggjør prosessering gjennom konvensjonelle bearbeidingsmetoder.
Et utmerket kostnads-ytelsesforhold og balansert total ytelse (forskjellig fra plasseringen til P1/P22)
ASTM A335 P11 er den mest balanserte kvaliteten i krom-molybdenlegeringsstålserien. Sammenlignet med P1 (0,5 Cr-0,5 Mo), har P11 et høyere krominnhold (1,25 % mot 0,5 %), og gir overlegen oksidasjonsmotstand og høy-temperaturstyrke. Sammenlignet med P22 (2,25Cr-1Mo), har P11 lavere legeringsinnhold, noe som resulterer i bedre sveisbarhet og lavere kostnader. For applikasjoner med driftstemperaturer mindre enn eller lik 550 grader, er P11 den mest kostnadseffektive-krom-molybden-stålkvaliteten og det mest brukte krom-molybden-stålrøret i kraftverk og raffineringsindustrier over hele verden.
God organisasjonsstabilitet og langsiktig-tjenestepålitelighet
ASTM A335 P11 viser god organisasjonsstabilitet når den er i lang-tjeneste ved temperaturer under eller lik 550 grader. Dens 1,25 % Cr-0,5 % Mo sammensetningsdesign forbedrer effektivt materialets høye-temperaturkrypstyrke og oksidasjonsmotstand, samtidig som den hindrer perlittsfæroidisering og karbidforgrovning og aggregering, og sikrer en lav forringelse av mekaniske egenskaper under langvarig høy-temperaturdrift. Etter normalisering pluss temperering (N+T) varmebehandling, oppnår P11 en jevn og fin ferritt + perlitt mikrostruktur, som garanterer organisasjonsstabilitet og pålitelighet under høye temperaturforhold.
Tekniske spesifikasjoner
Kjemisk sammensetning (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Element |
Standardkrav |
Note |
|
C |
0.05 - 0.15% |
Lav-karbondesign sikrer sveisbarhet og seighet |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Solid løsning som styrker, forbedrer styrke |
|
P |
Mindre enn eller lik 0,025 % |
Skadelige elementer, strengt kontrollert |
|
S |
Mindre enn eller lik 0,025 % |
Skadelige elementer, strengt kontrollert |
|
Si |
0.15 - 0.35% |
Deoksideringsmiddel, forbedrer oksidasjonsmotstanden ved høye-temperaturer |
|
Cr |
1.00 - 1.50% |
Kjerneelementer som gir utmerket høy-temperaturoksidasjon og korrosjonsbestandighet |
|
Mo |
0.44 - 0.65% |
Kjerneelementer for å forbedre-krypebruddstyrken ved høye temperaturer |
|
Fe |
Gjenværende mengde (≈ 97%) |
Matriseelement |
Fysiske egenskaper
|
Ytelse |
Numerisk verdi/område |
Testforhold |
|
Tetthet |
≈ 7,85 g/cm³ |
Romtemperatur (20 grader) |
|
Smeltepunkt |
≈ 1390-1440 grader |
- |
|
Elektrisk motstand |
≈ 0.32 μΩ·m |
Romtemperatur |
|
Termisk ledningsevne |
≈ 40 W/(m·K) |
Romtemperatur |
|
Koeffisient for termisk ekspansjon (20-100 grader) |
≈ 11.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastisk modul (Youngs modul) |
≈ 200 GPa |
Romtemperatur |
|
Poissons forhold |
≈ 0.28 |
Romtemperatur |
|
Magnetisme |
Ferromagnetisk |
Ferrittstruktur, som er magnetisk |
Mekaniske egenskaper (normalisert + herdet, typiske verdier, ASTM A335)
|
Ytelse |
Typisk verdi |
Implementeringsstandarder |
|
Strekkstyrke |
Større enn eller lik 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Avkastningsstyrke (0,2 % offset) |
Større enn eller lik 205 MPa |
ASTM A335 |
|
Forlengelse (målelengde 2in/50mm) |
Større enn eller lik 30 % |
ASTM A335 |
|
Hardhet |
Mindre enn eller lik 217 HB (typisk verdi) |
- |
Merk: Styrkenivået til P11 er en standardklasse i ASTM A335 krom-molybdenstålserien. Dens fordel ligger i den balanserte kombinasjonen av gode omfattende egenskaper (styrke, sveisbarhet, oksidasjonsmotstand, kostnad) i stedet for å forfølge den høyeste styrken eller den høyeste oksidasjonsmotstanden. For høyere temperaturgrader anbefales det å velge P22 eller P91.
Høy-temperaturytelse
ASTM A335 P11 opprettholder gode styrkenivåer ved høye temperaturer og er egnet for langtidsbruk med-høy-temperatur opp til 550 grader:
|
Temperatur |
Strekkfasthet (MPa, omtrentlig) |
Bevaringsgrad for ytelse |
|
Romtemperatur (20 grader) |
Større enn eller lik 415 |
100% |
|
400 grader |
≈ 380 |
Større enn eller lik 92 % |
|
500 grader |
≈ 340 |
Større enn eller lik 82 % |
|
550 grader |
≈ 300 |
Større enn eller lik 72 % |
Langsiktig-termisk stabilitet og mikrostrukturell stabilitet:
ASTM A335 P11 viser god mikrostrukturell stabilitet under lang-bruk ved temperaturer under eller lik 550 grader. Tilsetning av 1,25 % Cr-0,5 % Mo forbedrer effektivt høy-temperaturstyrke og oksidasjonsmotstand. Den mikrostrukturelle stabiliteten reduseres og krypestyrken synker betraktelig når den brukes for langtidsbruk over 580 grader. derfor anbefales det ikke for langvarig service over 580 grader. For høyere temperaturgrader anbefales P22 eller P91.
Varmebehandlingssystem
Den endelige ytelsen til ASTM A335 P11 er svært avhengig av varmebehandlingsregimet, med vanlige spesifikasjoner som følger:
1. Normaliserende behandling (normaliserende)
Varm opp til 900-955 grader, hold i tilstrekkelig tid (ca. 1 time per tomme veggtykkelse), og luft avkjøl. Dette resulterer i en jevn fin ferritt + perlitt mikrostruktur, som forbereder den for påfølgende herding.
2. Tempereringsbehandling(tempering)
Varm opp til 690-760 grader, hold i tilstrekkelig tid, og luft avkjøl. Dette eliminerer spenninger indusert ved normalisering, optimerer seighet og duktilitet, og oppnår de endelige serviceegenskapene.
3. Full gløding (valgfritt)
Varm opp til 840-890 grader, hold, og avkjøl deretter til ca. 650 grader, etterfulgt av luftkjøling til romtemperatur. Brukes for å eliminere kaldarbeidsstress eller forbedre kaldarbeidsformbarheten.
OBS: Etter-sveisevarmebehandling (PWHT) må utføres etter sveising. Det innebærer oppvarming til690-760 grad , holde på temperaturen, og deretter langsom avkjøling for å eliminere gjenværende sveisespenninger og myke opp den varme-berørte sonen.
Varmebehandlingstemperaturen og -tiden må kontrolleres strengt for å unngå kornforgrovning eller ytelsessvingninger.
For tynne-veggede rør eller rør med liten-diameter kan isolasjonstiden forkortes passende.
Gjeldende medier
Høy-temperaturdamp:
Hoveddamprørledninger (mindre enn eller lik 550 grader) av kraftverk, kjelerør, overheterrør og ettervarmerør
Petroleumsraffineringsmedier:
Høy-prosessrørledninger som atmosfærisk og vakuumdestillasjon, katalytisk cracking og hydrobehandling.
Høytrykksprosessgass{{0}:
Høy-temperatur- og-høytrykksrørledninger for kjemisk utstyr som ammoniakksyntese, metanol og kjemisk gjødsel.
Varmt vann:
Varmenett, varmeanlegg.
Varmeoverføringsolje og termiske bærere:
Rørledninger for kjemiske varmeoverføringssystemer
Merk: ASTM A335 P11 er ikke egnet for sterkt etsende medier som sterke oksiderende syrer og høy-temperatur og høy-konsentrasjon av klorider. Dens øvre grense for oksidasjonsmotstand er omtrent 550-570 grader; P22 eller P91 anbefales over denne temperaturen. I miljøer som inneholder hydrogen med høye{10} temperaturer, bør risikoen for hydrogenkorrosjon vurderes.
ASTM A335 P11 er egnet for høye-temperaturer og høye-trykksforhold fra 450 til 550 grader. Det er den mest balanserte og mest brukte kvaliteten i krom-molybdenstålserien, anbefalt for bruk i følgende felt:
Søknadsfelt
-
Fossil drivstoffkraftproduksjon (kjerneapplikasjon)
● Hoveddamprør for subkritiske kraftverk (mindre enn eller lik 550 grader)
● Kjeletrommel, overhetningstrommel
● Høy-damprørledninger, vannforsyningsrørledninger
● Kjelvarme overflaterørsystem -
Petrokjemisk ingeniørfag (kjerneapplikasjoner)
● Høy-temperaturrørledninger til den atmosfæriske og vakuumdestillasjonsenheten i et raffineri
● Aromatikkenhet høy-temperaturprosessrør
● Høy-temperatur- og-høytrykksrørledninger i vannbehandlingsenheter
● Forsinket koksenhetsprosessrør -
Kjemisk og gjødselindustri
● Høy-prosessrørledninger for ammoniakksynteseanlegg
● Metanolanleggets konverteringsgassrørledning
● Rørledninger med høy-temperatur og høy-trykk i kjemisk gjødselanlegg -
Kombinert varme og kraft og sentralvarme
● Høy-damprørledning til et termisk kraftverk
● Bysentralisert oppvarming med høy-temperatur varmtvannsrørledning -
Rørfittings for høy-temperatur og-høyt trykk
● Høye-albuer, teer og reduksjonsstykker
● Smidde rørdeler, flenser
Levering og tilpasning
Vi tilbyr fleksible og pålitelige forsyningskjedeløsninger for å sikre at du mottar ASTM A335 P11 legert stålrør som perfekt matcher prosjektkravene dine.
Tilpassbare materialformer
Vi støtter produksjon av ulike grunn- og spesialformer i henhold til tegninger eller spesifikasjoner.
|
Skjema |
 Sømløst stålrør
|
 Stor-diameter tykk-veggrør
|
 Legert stålrør
|
|---|---|---|---|
|
Konvensjonell rekkevidde |
Ytre diameter: 10.3 - 1067 mm; Veggtykkelse: 1 - 150 mm |
Ytre diameter: 219 - 1067 mm; Veggtykkelse: 20 - 150 mm |
Ytre diameter: 10.3 - 610 mm; Veggtykkelse: 1 - 50 mm |
|
Mulighet for tilpasning |
Varmt-valsede/kalde-trukne sømløse rør, skjæring med fast-lengde, skråbearbeiding, gjenger i rørende, spesielle varmebehandlingsforhold (normalisering + herding/gløding) |
Varmekspansjon, skjæring med fast-lengde, skråbearbeiding, spesielle varmebehandlingsforhold |
Kald-trukne presisjonsrør, fast-skjæring, spesiell overflatebehandling |
Hvorfor velge oss? - Pålitelig ingeniørteknologi. Pålitelig levering.
Vi er ikke bare en leverandør, men en pålitelig materialpartner for deg i Kina.
Vertikalt integrert produksjon
Eier 20 000㎡ anlegg med 10+ automatiserte linjer (8,000+ tonn/år). Internt-verktøy og stansesenter muliggjør rask tilpasning og effektiv kostnadskontroll - ingen mellommann.
Streng kvalitetskontroll på alle trinn
Full sporbarhet på tvers av viktige QC-sjekkpunkter gjennom produksjonen. 100 % i samsvar med ASTM/ASME-, EN- og GB-standardene. Materialtestrapporter tilgjengelig med hver forsendelse.
Pålitelig levering og eksportemballasje
10+ år med eksport til Europa, Nord-Amerika, Sørøst-Asia og Midtøsten med vanntett og anti-rustbeskyttelse, kombinert med fleksible fraktalternativer, sørger for trygg og-ankomst.
Prøvevalidering før masseproduksjon
Vi tilbyr gratis prøver for kvalitetsverifisering, slik at du kun kan legge inn massebestillinger etter godkjenning. Vi sikrer konsistens fra prøve til masseproduksjon ved nøyaktig dimensjonsmåling og transparent produksjon.
FAQ
Spørsmål: Hva er de viktigste fordelene med ASTM A335 P11?
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom ASTM A335 P11 og P1? Hvordan velge?
Spørsmål: Hva er forskjellene mellom ASTM A335 P11 og P22? Hvordan velge mellom dem?
Spørsmål: Hva er maksimal driftstemperatur for ASTM A335 P11?
Spørsmål: Hva er sveiseytelsen til ASTM A335 P11?
Spørsmål: Hva er korrosjonsmotstanden til ASTM A335 P11?
Populære tags: astm a335 p11, Kina astm a335 p11 produsenter, leverandører, fabrikk
