Produktfunksjoner
Ekstremt høy hardhet og slitestyrke
Stellite 20 oppnår en stor mengde harde M₇C₃- og M₆C-karbider (med hardhet opp til 1500-1800 HV) gjennom sin sammensetning med «høykarbon, høy krom, høy wolfram», som er jevnt fordelt i den koboltbaserte-faste løsningsmatrisen. Typisk hardhet i støpt eller sveiset-avsatt tilstand er HRC 50-58 (omtrent HV 550-700). Dens evne til å motstå abrasiv og erosiv slitasje rangerer blant de beste i koboltbaserte legeringer, noe som gjør den egnet for høyspenningsglidefriksjon og lavvinklede erosjonsforhold som involverer harde partikler.
Utmerket høy-temperatur varmhardhet og oksidasjonsmotstand
Stellite 20 beholder omtrent 40 HRC-hardhet ved 600 grader, omtrent 32 HRC ved 760 grader (1400 grader F), og rundt 25 HRC ved 870 grader (1600 grader F). Det høye krominnholdet fremmer dannelsen av en tett Cr2O3-oksidfilm på overflaten. Etter eksponering for luft ved 800 grader i 1000 timer, er oksidasjonsvektøkningen mindre enn 1 mg/cm². Dens oksidasjonsmotstand overgår langt motstandsdyktigheten til verktøystål og jernbaserte-slitasjebestandige-materialer, noe som gjør den egnet for bruk med høye-temperaturer som varmskjæring, varm ekstrudering og gassturbiner.
God korrosjonsbestandighet
Med omtrent 30 % krominnhold, viser Stellite 20 god korrosjonsbestandighet i oksiderende syrer (f.eks. salpetersyre), moderat konsentrerte ikke-oksiderende syrer (f.eks. mindre enn eller lik 50 % svovelsyre) og alkaliske løsninger. I sjøvanns- og kloridmiljøer gjennomgår den først og fremst gropkorrosjon i stedet for jevn korrosjon, og opprettholder stabil korrosjonsmotstand i høye-temperaturatmosfærer som inneholder svovel og klor.
Maskinerings- og bearbeidingsegenskaper
Som et sprøtt-slitasjebestandig materiale har Stellite 20 en rom-strekkstyrke på omtrent 650-850 MPa, en bruddforlengelse på bare 1-2 % og lav slagfasthet (Charpy V-notch<10 J). Therefore, it is not suitable for applications subjected to severe impact loads but performs excellently in sliding wear and fretting wear conditions. The alloy is typically manufactured by precision casting or powder metallurgy. Common application methods include welding (PTA, TIG, oxy-acetylene). Due to its high susceptibility to hot cracking, preheating to 400-600°C and control of interpass temperature are required during welding, followed by slow cooling after welding. Due to its extremely high hardness, grinding or electrical discharge machining (EDM) is recommended for finishing.
Tekniske spesifikasjoner
Kjemisk sammensetning
|
Element |
Standardkrav |
Notater |
|
Co |
Gjenstående mengde |
Matriseelementer som gir høy-temperaturstyrke, termisk stabilitet, seighet og iboende korrosjonsmotstand |
|
Cr |
30.0 - 34.0% |
Dann en tett Cr₂O₃-beskyttelsesfilm som gir oksidasjons- og korrosjonsbestandighet, og er også en hovedkomponent i harde karbider |
|
W |
14.0 - 18.0% |
Gi solid løsningsforsterkning, form harde og slitesterke-karbider med karbon, noe som øker hardhet ved høye-temperaturer og krypemotstand betydelig |
|
C |
2.0 - 2.8% |
Danner en stor mengde karbider med høy-hardhet (M₇C₃, M₆C) med krom og wolfram, som er kjernekilden til ultra-høy slitestyrke |
|
Fe |
Mindre enn eller lik 3,0 % |
Streng kontroll for å sikre renhet og mikrostrukturell stabilitet |
|
Ni |
Mindre enn eller lik 3,0 % |
Strengt kontroll for å forhindre for mye nikkel i å forårsake sprøhet |
|
Si |
Mindre enn eller lik 2,0 % |
Deoksideringsmiddel |
|
Mn |
Mindre enn eller lik 1,0 % |
Deoxidizer, forbedrer prosessytelsen |
|
Mo |
Mindre enn eller lik 1,0 % |
Valgfrie små tillegg for å gi forbedret solid løsningsforsterkning og gropkorrosjonsbestandighet |
Fysiske egenskaper
|
Eiendom |
Verdi/Rekkevidde |
Testbetingelser |
|
Tetthet |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Romtemperatur (20 grader) |
|
Smeltepunkt |
1240 - 1350 grad |
- |
|
Koeffisient for termisk ekspansjon (20-100 grader) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastisk modul (Youngs modul) |
205 - 230 GPa |
Romtemperatur |
|
Termisk ledningsevne (20 grader) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Resistivitet |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
Magnetisme |
Ikke-magnetisk (svak magnetisk) |
Kobolt-baserte legeringer er vanligvis ikke-magnetiske eller svakt magnetiske ved romtemperatur |
Mekaniske egenskaper (støpt/sveiset tilstand, typiske verdier)
|
Eiendom |
Typisk verdi |
Spesifikasjon |
|
Hardhet (støpe-/sveiseoverleggstilstand) |
50 - 58 HRC(550 - 700 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-C |
|
Strekkstyrke |
650 - 850 MPa |
- |
|
Styrke (0,2 % offset) |
550 - 700 MPa |
- |
|
Forlengelse |
1 - 2% (skjørt materiale) |
- |
|
Trykkfasthet ved romtemperatur |
2000 - 2500 MPa |
- |
|
Slagfasthet |
Charpy V-hakk slagenergi < 10 J |
- |
Merk: Stellite 20 er et slitasjebestandig-materiale. Dens viktigste ytelsesindikatorer er hardhet og slitestyrke. Den har lav strekkfasthet og ekstremt dårlig plastisitet, og anbefales generelt ikke for strukturelle komponenter utsatt for høye strekkbelastninger.
Høy-temperaturytelse
Stellite 20 viser eksepsjonell evne til å opprettholde hardhet ved høye temperaturer. Nedenfor er typiske referanseverdier for hardhetsvariasjon med temperatur:
|
Temperatur |
Typisk hardhet |
|
Romtemperatur |
50 - 58 HRC |
|
400 grader (750 grader F) |
46 HRC |
|
600 grader (1110 grader F) |
40 HRC |
|
760 grader (1400 grader F) |
32 HRC |
|
870 grader (1600 grader F) |
25 HRC |
Antioksidant ytelse:
I oksidasjonsmiljøer med høye- temperaturer danner Stellite 20 en tett Cr₂O₃-oksidfilm på overflaten. Etter eksponering for luft ved 800 grader i 1000 timer, er oksidasjonsvektøkningen mindre enn 1 mg/cm², noe som viser bedre antioksidantegenskaper enn de fleste jernbaserte-varmebestandige-stål.
Langtids-termisk stabilitet:
Når den er i bruk ved temperaturer over 600 grader i lengre perioder, viser legeringen utmerket mikrostrukturell stabilitet uten vesentlig fasetransformasjon eller mykning. Den allotropiske transformasjonen av koboltmatrisen og solid-løsningsforsterkning fra wolfram sikrer samlet dens lange levetid under høye-temperaturforhold.
Gjeldende medier:
1. Sjøvann og saltvann (utmerket gropkorrosjonsbestandighet; primært utsatt for gropdannelse i stedet for jevn korrosjon)
2. Oksiderende syrer: Salpetersyre (utmerket korrosjonsbestandighet ved romtemperatur)
3. Ikke-oksiderende syrer: Svovelsyre (konsentrasjon mindre enn eller lik 50 %), saltsyre (konsentrasjon mindre enn eller lik 30 %) (korrosjonshastighet vanligvis<0.1 mm/a)
4. Alkaliske løsninger: Natriumhydroksid, kaliumhydroksid (motstandsdyktig mot alle konsentrasjoner)
5. Organiske syrer: Eddiksyre, maursyre o.l.
6. Oksyderende atmosfærer med høy-temperatur og svovel/klor-holdige gasser (en beskyttende Cr₂O₃-film dannes på overflaten)
Merk: Stellite 20 har begrenset korrosjonsbestandighet i sterkt reduserende syrer (f.eks. konsentrert varm saltsyre) og fluor-holdige medier. For høye-stressfriksjonsforhold anbefales det å bruke sammen med smøremidler.
Stellite 20 er designet for krevende bruksområder som krever ekstremt høy slitestyrke og høy-temperaturhardhet, anbefalt for følgende felt:
Søknadsfelt
-
Ventiler og tetningsindustri: Høy-trykk/super{1}}høy-ventiltetningsflater (seter, skiver, stengler), pumpehus, roterende tetninger, mekaniske tetninger, der dens eksepsjonelle hardhet og slitestyrke er egnet for høy-differansemedier som inneholder harde partikler.
-
Luftfart og energi: Gassturbintetninger, bladslitestrimler, forbrenningskammerkomponenter, motorventiltetningsflater, turboladertetninger, utnytter dens evne til å opprettholde høy hardhet og utmerket slitestyrke ved temperaturer over 760 grader.
-
Olje og gass: Slitasjedeler nedihullsverktøy, borerørskjøter, innvendige ventiler, slampumpekomponenter, motstår høy-hastighetserosjon og slitasje fra sand og partikkelholdig-media.
-
Industrielt maskineri og verktøy: Varme ekstruderingsdyser, varme skjæreblader,-støpeformer (porter, stempler), ekstruderskruer, skjærekanter for plastbehandling, senterløse slipemaskiner.
-
Kjemisk og petrokjemisk: Reaktorrøreblader, slitasjebestandige foringer for varmevekslerrørplater, pumpe- og ventiltetningsflater, som tåler de kombinerte effektene av korrosjon og slitasje.
-
Kjernekraftindustri: Kjernefysiske ventiltetninger,-slitasjebestandige foringer av kjernefysisk-kvalitet, som utnytter dens høye strålingstoleranse og mikrostrukturelle stabilitet.
-
Skipsbygging og offshoreteknikk: Slitasjeflater på propellaksler, pumpe- og ventilkomponenter, motstår sjøvannskorrosjon og mekanisk slitasje.
-
Bil- og forbrenningsmotorer: Høy-eksosventiler, vippearmer, turboladertetninger, opprettholder slitasje- og støtmotstand ved høye temperaturer.
-
Stål- og varmebehandling: Varme skjærblader, varme sagblader, ovnsbunnvalser, styreruller, tåler høy-temperaturoksidasjon og slitasje.
-
Glass- og keramikkforming: Glassformer, varmeekstruderingsdyser, på grunn av deres gode korrosjonsbestandighet mot smeltet glass og keramikk.
Levering og tilpasning
Vi tilbyr fleksible og pålitelige forsyningskjedeløsninger for å sikre at du mottar Stellite 20-materialer som passer perfekt til dine prosjektkrav.
|
Skjema |
 Ark/Plate
|
 Bar/stang
|
 Sømløs rør
|
 Strip/Sheet Coil
|
 Tråd/wirestang
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvensjonell rekkevidde |
Tykkelse: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Ytre diameter Φ10-300mm |
Tykkelse: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10mm |
|
Mulighet for tilpasning |
Spesielle tykke/tynne rullende, ultra-brede plater; spesiell overflatebehandling, fast-skjæring |
Store-smidde stenger (opptil Φ800 mm), spesielle-formede stenger og ulike varmebehandlingsforhold |
Stor-diameter tykke-veggede rør, spesiell legeringssammensetning; Rørendebehandling (avfasing, fast lengde) |
Ulike hardhetsforhold, spesielle varmebehandlinger (stabiliseringsbehandling, kornstørrelseskontroll), syre-vaskede overflater, elektrolytisk polering, belegg eller spesielle beskyttende filmer |
Spesiell overflatebehandling, presisjonstegning |
Hvorfor velge oss? - Pålitelig ingeniørteknologi. Pålitelig levering.
Vi er ikke bare en leverandør, men en pålitelig materialpartner for deg i Kina.
Vertikalt integrert produksjon
Eier 20 000㎡ anlegg med 10+ automatiserte linjer (8,000+ tonn/år). Internt-verktøy og stansesenter muliggjør rask tilpasning og effektiv kostnadskontroll - ingen mellommann.
Streng kvalitetskontroll på alle trinn
Full sporbarhet på tvers av viktige QC-sjekkpunkter gjennom produksjonen. 100 % i samsvar med ASTM/ASME-, EN- og GB-standardene. Materialtestrapporter tilgjengelig med hver forsendelse.
Pålitelig levering og eksportemballasje
10+ år med eksport til Europa, Nord-Amerika, Sørøst-Asia og Midtøsten med vanntett og anti-rustbeskyttelse, kombinert med fleksible fraktalternativer, sørger for trygg og-ankomst.
Prøvevalidering før masseproduksjon
Vi tilbyr gratis prøver for kvalitetsverifisering, slik at du kun kan legge inn massebestillinger etter godkjenning. Vi sikrer konsistens fra prøve til masseproduksjon ved nøyaktig dimensjonsmåling og transparent produksjon.
FAQ
Spørsmål: Hva er de viktigste fordelene med Stellite 20?
Spørsmål: Hvilken varmebehandling kreves for Stellite 20?
Spørsmål: Hva er maksimal driftstemperatur?
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom Stellite 20 og Stellite 6?
Populære tags: stellite 20, Kina stellite 20 produsenter, leverandører, fabrikk
