Produktfunksjoner
Ekstremt høy hardhet og slitestyrke
Stellite 1 achieves extensive M₇C₃ and M₆C type hard carbides (with hardness up to 1500-1800 HV) through its 'high carbon, high chromium, high tungsten' composition design, which are uniformly distributed within a cobalt-based solid solution matrix. This 'hard particle + tough matrix' composite structure enables it to effectively resist cutting and adhesive wear by abrasive particles. Typical hardness ranges for cast or weld-deposited conditions are between HRC 50-60 (approximately HV 550-720). Under dry friction conditions, its wear rate against quenched steel is only 1/20 that of 304 stainless steel and 1/5 that of weld overlay wear-resistant steels (e.g., D517). Even at temperatures above 400°C, its wear resistance degradation remains below 15%, far outperforming iron-based wear-resistant alloys (degradation >50%).
Utmerket høy-temperatur varmhardhet og oksidasjonsmotstand
Stellite 1 utmerker seg ved sin overlegne varmehardhet ved høye-temperaturer, og opprettholder betydelig hardhet selv over 760 grader (1400 grader F)-beholder omtrent 37 HRC ved 600 grader og ca. 28 HRC ved 870 grader (1600 grader F). Denne enestående egenskapen stammer fra allotropisk transformasjon av kobolt fra sekskantet-pakket (ε-Co) til ansikt-sentrert kubikk (-Co) over romtemperatur, sammen med solid-løsningsforsterkning levert av wolfram. I oksiderende atmosfærer fremmer det høye krominnholdet dannelsen av en tett Cr2O3-oksidfilm på overflaten; etter eksponering for luft ved 800 grader i 1000 timer, er oksidasjonsvektøkningen mindre enn 1 mg/cm², noe som gir bedre oksidasjonsmotstand enn de fleste jernbaserte-varmebestandige-stål. Legeringen viser utmerket mikrostrukturell stabilitet under lang-drift over 600 grader, uten vesentlige fasetransformasjoner eller mykning.
God korrosjonsbestandighet
Med omtrent 30 % krominnhold og iboende egenskaper til koboltmatrisen, viser Stellite 1 god korrosjonsbestandighet i ulike korrosive medier. Ved romtemperatur motstår den svovelsyrekonsentrasjoner opptil 50 %, saltsyre opptil 30 % og alle konsentrasjoner av natriumhydroksidløsninger, typisk med korrosjonshastigheter under 0,1 mm/a. I oksiderende medier som salpetersyre overgår korrosjonsbestandigheten til og med noen nikkel-baserte legeringer. I sjøvann og kloridløsninger gjennomgår Stellite 1 primært gropdannelse i stedet for jevn massetap, med et typisk elektrodepotensial på omtrent -0,4 V (SCE). Ytelsen er imidlertid begrenset i sterkt reduserende syrer (f.eks. saltsyre) og fluor{16}}holdige medier. I tillegg kan oksidfilmen lett bli skadet under høystressfriksjonsforhold, noe som krever bruk av smøremidler for å opprettholde korrosjonsmotstanden.
Maskinerings- og bearbeidingsegenskaper
Stellite 1 viser mekaniske egenskaper karakterisert ved 'høy hardhet og lav duktilitet': strekkstyrke ved romtemperatur er omtrent 550 -1000 MPa, men forlengelsen etter brudd er bare 1-3 %, og slagenergien (Charpy V-notch) er<10 J, classifying it as a typical wear-resistant brittle material. Therefore, it is unsuitable for applications subject to severe impact loads but performs exceptionally well in sliding wear and fretting wear conditions. The alloy is typically formed via precision casting or powder metallurgy. Weld overlay (PTA, TIG, oxy-acetylene) is the most common application method for Stellite 1. Due to its high susceptibility to hot cracking, preheating to 300-600°C and control of interpass temperature are required during welding, followed by slow cooling post-weld to reduce crack tendency. Because of its extremely high hardness, grinding or electrical discharge machining (EDM) are recommended for finishing operations.
Tekniske spesifikasjoner
Kjemisk sammensetning
|
Element |
Standardkrav |
Notater |
|
Co |
Gjenstående mengde |
Matriseelementer som gir høy-temperaturstyrke, termisk stabilitet, seighet og iboende korrosjonsmotstand |
|
Cr |
28.0 - 32.0% |
Dann en tett Cr₂O₃-beskyttelsesfilm som gir oksidasjons- og korrosjonsbestandighet, og er også en hovedkomponent i harde karbider |
|
W |
11.0 - 13.0% |
Gi solid løsningsforsterkning, form harde og slitesterke-karbider med karbon, noe som øker hardhet ved høye-temperaturer og krypemotstand betydelig |
|
C |
2.0 - 3.0% |
Danner en stor mengde karbider med høy-hardhet (M₇C₃, M₆C) med krom og wolfram, som er kjernekilden til ultra-høy slitestyrke |
|
Fe |
Mindre enn eller lik 3,0 % |
Streng kontroll for å sikre renhet og mikrostrukturell stabilitet |
|
Ni |
Mindre enn eller lik 3,0 % |
Strengt kontroll for å forhindre for mye nikkel i å forårsake sprøhet |
|
Si |
Mindre enn eller lik 2,0 % |
Deoksideringsmiddel |
|
Mn |
Mindre enn eller lik 1,0 % |
Deoxidizer, forbedrer prosessytelsen |
|
Mo |
Mindre enn eller lik 1,0 % |
Valgfrie små tillegg for å gi forbedret solid løsningsforsterkning og gropkorrosjonsbestandighet |
Fysiske egenskaper
|
Eiendom |
Verdi/Rekkevidde |
Testbetingelser |
|
Tetthet |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Romtemperatur (20 grader) |
|
Smeltepunkt |
1190 - 1420 grad |
- |
|
Koeffisient for termisk ekspansjon (20-100 grader) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastisk modul (Youngs modul) |
205 - 230 GPa |
Romtemperatur |
|
Termisk ledningsevne (20 grader) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Resistivitet (20 grader) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
Romtemperatur |
|
Magnetisme |
Ikke-magnetisk (svak magnetisk) |
Kobolt-baserte legeringer er vanligvis ikke-magnetiske eller svakt magnetiske ved romtemperatur |
Mekaniske egenskaper (støpt/sveiset tilstand, typiske verdier)
|
Eiendom |
Typisk verdi |
Spesifikasjon |
|
Hardhet (støpe-/sveiseoverleggstilstand) |
50 - 60 HRC(550 - 720 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-C |
|
Strekkstyrke |
550 - 900 MPa |
- |
|
Avkastningsstyrke (0,2 % offset) |
500 - 700 MPa |
- |
|
Forlengelse |
1 - 3% (skjørt materiale) |
- |
|
Trykkfasthet ved romtemperatur |
2000 - 2500 MPa |
- |
|
Slagfasthet |
Charpy V-hakk slagenergi < 10 J |
- |
Merk: Stellite 1 er et slitasjebestandig-materiale. Dens viktigste ytelsesindikatorer er hardhet og slitestyrke. Den har lav strekkfasthet og ekstremt dårlig plastisitet, og anbefales generelt ikke for strukturelle komponenter utsatt for høye strekkbelastninger.
Høy-temperaturytelse
Stellite 1 viser eksepsjonell evne til å opprettholde hardhet ved høye temperaturer. Nedenfor er typiske referanseverdier for hardhetsvariasjon med temperatur:
|
Temperatur |
Typisk hardhet |
|
Romtemperatur |
50 - 58 HRC |
|
400 grader (750 grader F) |
42 HRC |
|
600 grader (1110 grader F) |
37 HRC |
|
760 grader (1400 grader F) |
32 HRC |
|
870 grader (1600 grader F) |
28 HRC |
Antioksidant ytelse:
I oksidasjonsmiljøer med høye- temperaturer danner Stellite 1 en tett Cr₂O₃-oksidfilm på overflaten. Etter eksponering for luft ved 800 grader i 1000 timer, er oksidasjonsvektøkningen mindre enn 1 mg/cm², noe som gir bedre antioksidantegenskaper enn de fleste jern-baserte varme-bestandige stål. Selv i temperaturområdet 500-700 grader, hvor friksjonsoppvarming forårsaker en kraftig økning i overflatetemperaturen, mykner den ikke raskt som vanlig verktøystål.
Langtids-termisk stabilitet:
Når den er i bruk ved temperaturer over 600 grader i lengre perioder, viser legeringen utmerket mikrostrukturell stabilitet uten vesentlig fasetransformasjon eller mykning. Den solide løsningen som forsterkes fra wolfram i koboltmatrisen og den strukturelle stabiliteten til karbider sikrer til sammen lang levetid under høye-temperaturforhold.
Gjeldende medier:
1. Sjøvann, saltvann (utmerket gropkorrosjonsbestandighet, primært utviser gropkorrosjon i stedet for jevn korrosjon)
2. Oksiderende syrer: Salpetersyre (overlegen korrosjonsbestandighet ved romtemperatur, enda bedre enn noen nikkel-baserte legeringer)
3. Ikke-oksiderende syrer: Svovelsyre (konsentrasjon mindre enn eller lik 50 %), saltsyre (konsentrasjon mindre enn eller lik 30 %) (korrosjonshastighet vanligvis<0.1 mm/a)
4. Alkaliske løsninger: Natriumhydroksid, kaliumhydroksid (motstandsdyktig mot alle konsentrasjoner)
5. Organiske syrer: Salpetersyre, eddiksyre o.l.
6. Oksyderende atmosfærer med høy-temperatur, svovel/klor-holdige gasser (en beskyttende Cr₂O₃-film dannes på overflaten)
Merk: Stellite 1 har begrenset korrosjonsbestandighet i sterkt reduserende syrer (f.eks. konsentrert varm saltsyre) og fluor-holdige medier. Under høye-stressfriksjonsforhold er oksidfilmen utsatt for skade; smøring bør brukes sammen for å opprettholde korrosjonsmotstanden.
Stellite 1 er designet for tøffe bruksområder som krever ekstremt høy slitestyrke og høy-temperaturhardhet, anbefalt for følgende felt:
Søknadsfelt
-
Luftfart og energi: Gassturbintetninger, bladslitestrimler, forbrenningskammerkomponenter og tetningsflater for motorventiler. Den opprettholder høy hardhet og utmerket slitestyrke ved temperaturer over 760 grader, sammen med god termisk utmattelsesstabilitet.
-
Olje og gass:-slitasjebestandige deler av verktøy nedihulls, ventiler, borerørskjøter, borkroner og ventiltetningsflater (seter, skiver, stengler). Den motstår høy-erosjon og slitasje fra sand-ladet og partikkelformig media.
-
Kjemisk industri og ventilindustri: Pumpehus, roterende tetningsringer, sliteputer, impellerskruer, lagerbøsninger, mekaniske tetningsringer og tetningsflater, samt tetningsflater og slitasjebestandige foringer for ulike kontrollventiler, kuleventiler og ventiler.
-
Industrielt maskineri og verktøy: Varme skjærblader, varmsmiende dyseinnsatser, støpeformkomponenter (porter, stempel), senterløse slipemaskinstøtter, skruepresser, ekstruderskruer og spesielle skjærekanter for plastbehandling.
-
Kjernekraftindustri: Kjernefysiske ventiltetninger og slitasjebestandige foringer av kjernefysisk-kvalitet-. Den tilbyr høy strålingstoleranse, organisasjonsstabilitet under termiske syklusforhold, og utmerkede anti-faste og anti-slitasjeegenskaper.
-
Skipsbygging og offshoreteknikk: Slitasjebestandige overflater på propellaksler og pumpe-/ventilkomponenter, som motstår de synergistiske effektene av sjøvannskorrosjon og mekanisk slitasje.
-
Gruvedrift og slurrytransport: Gruvebor, knusere, slitehylser til slampumper og sliteputer, motstår høy-erosjon og alvorlig slitasje fra harde partikler.
-
Bilindustri og høy-forbrenningsmotorer: Høy-eksosventiler og andre høy-friksjonsdeler på motorer, opprettholder god slitasje og anti-fasthet ved temperaturer mellom 500-800 grader.
-
Varme arbeidsverktøy og glassforming: Varme skjæreblader, glassformer og varmeekstruderingsdyser, på grunn av deres gode høye-temperaturhardhet og korrosjonsbestandighet mot smeltet glass.
Levering og tilpasning
Vi tilbyr fleksible og pålitelige forsyningskjedeløsninger for å sikre at du mottar Stellite 1-materialer som passer perfekt til dine prosjektkrav.
|
Skjema |
 Ark/Plate
|
 Bar/stang
|
 Sømløs rør
|
 Strip/Sheet Coil
|
 Tråd/wirestang
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvensjonell rekkevidde |
Tykkelse: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Ytre diameter Φ10-300mm |
Tykkelse: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10mm |
|
Tilpasningsmulighet |
Spesielle tykke/tynne rullende, ultra-brede plater; spesiell overflatebehandling, fast-skjæring |
Store-smidde stenger (opptil Φ800 mm), spesielle-formede stenger og ulike varmebehandlingsforhold |
Stor-diameter tykke-veggede rør, spesiell legeringssammensetning; Rørendebehandling (avfasing, fast lengde) |
Ulike hardhetsforhold, spesielle varmebehandlinger (stabiliseringsbehandling, kornstørrelseskontroll), syre-vaskede overflater, elektrolytisk polering, belegg eller spesielle beskyttende filmer |
Spesiell overflatebehandling, presisjonstegning |
Hvorfor velge oss? - Pålitelig teknisk teknologi. Pålitelig levering.
Vi er ikke bare en leverandør, men en pålitelig materialpartner for deg i Kina.
Vertikalt integrert produksjon
Eier 20 000㎡ anlegg med 10+ automatiserte linjer (8,000+ tonn/år). Internt-verktøy og stansesenter muliggjør rask tilpasning og effektiv kostnadskontroll - ingen mellommann.
Streng kvalitetskontroll på alle trinn
Full sporbarhet på tvers av viktige QC-sjekkpunkter gjennom produksjonen. 100 % i samsvar med ASTM/ASME-, EN- og GB-standardene. Materialtestrapporter tilgjengelig med hver forsendelse.
Pålitelig levering og eksportemballasje
10+ år som eksporterer til Europa, Nord-Amerika, Sørøst-Asia og Midtøsten med vanntett og anti-rustbeskyttelse, kombinert med fleksible fraktalternativer, sikrer trygg og-ankomst.
Prøvevalidering før masseproduksjon
Vi tilbyr gratis prøver for kvalitetsverifisering, slik at du kun kan legge inn massebestillinger etter godkjenning. Vi sikrer konsistens fra prøve til masseproduksjon ved nøyaktig dimensjonsmåling og transparent produksjon.
FAQ
Spørsmål: Hva er de viktigste fordelene med Stellite 1?
Spørsmål: Hvilken varmebehandling kreves for Stellite 1?
Spørsmål: Hva er maksimal driftstemperatur?
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom Stellite 1 og Stellite 6?
Populære tags: stellite 1, Kina stellite 1 produsenter, leverandører, fabrikk
