Produktfunksjoner
Utmerket høy-temperaturstyrke og krypemotstand
FSX-414 oppnår enestående strekkstyrke, flytestyrke og krypemotstand i temperaturområdet 700-980 grader gjennom solid løsningsforsterkning (wolfram) i koboltmatrisen og dispersjonsforsterkning av karbider. Ved 870 grader forblir dens strekkstyrke over omtrent 400 MPa, og krypestyrken er overlegen mange jern-baserte og nikkel-baserte høytemperaturlegeringer{10}. Den er egnet for turbinblader og ledeskovler som utsettes for langvarig høytemperaturpåkjenning.
Overlegen oksidasjons- og termisk korrosjonsbestandighet
Det høye krominnholdet (omtrent 29%) fremmer dannelsen av en tett og stabil Cr₂O₃-oksidfilm på legeringsoverflaten, og forhindrer effektivt matriseoksidasjon i oksiderende atmosfærer opp til 1000 grader. I tillegg viser koboltmatrisen god motstand mot termiske korrosjonsmedier som svovel og vanadium, noe som gjør den spesielt egnet for gassturbinmiljøer som bruker svovelholdig drivstoff-. Oksydasjonsvektøkningen er betydelig lavere enn for konvensjonelle rustfrie stål og nikkel-baserte legeringer.
God termisk tretthet og mikrostrukturell stabilitet
Under langvarig-høy-temperaturdrift forblir karbidstrukturen til FSX-414 stabil, med minimal nedbør av skadelige faser (som f.eks. σ-fase). Den har utmerket mikrostrukturell stabilitet og termisk tretthetsbestandighet. Selv under forhold med hyppige temperatursvingninger forblir dens mekaniske og-korrosjonsbestandige egenskaper stabile, noe som gjør den egnet for gassturbinkomponenter som er utsatt for hyppig oppstart og nedstengning.
Støpe- og maskineringsegenskaper
FSX-414 er vanligvis formet ved hjelp av presisjonsstøpeprosesser, noe som gjør den egnet for produksjon av kompleksformede hule blader og ledeskovler. Legeringen har dårlig sveisbarhet og sveisereparasjon anbefales generelt ikke; hvis tilkobling er nødvendig, må spesialiserte prosesser og streng varmebehandlingskontroll benyttes. Når det gjelder maskinering, kan begrenset skjæring utføres i glødet tilstand, og endelig etterbehandling anbefales å gjøres ved sliping eller elektrisk utladningsbearbeiding (EDM).
Tekniske spesifikasjoner
Kjemisk sammensetning
|
Element |
Standardkrav |
Notater |
|
Co |
Gjenværende mengde (52-55%) |
Matriseelementer som gir høy-temperaturstyrke, termisk stabilitet og utmerket termisk korrosjonsbestandighet |
|
Cr |
28.0 - 31.0% |
Danner en tett Cr₂O₃-beskyttelsesfilm som gir oksidasjons- og termisk korrosjonsbestandighet, og er også en hovedkomponent i karbider |
|
Ni |
10.0 - 12.0% |
Stabiliser den austenittiske strukturen, forbedrer seighet og støpeevne |
|
W |
7.0 - 8.0% |
Gir betydelig solid løsningsforsterkning for å forbedre krypemotstanden ved høye- temperaturer |
|
C |
0.25 - 0.35% |
Den danner karbider av typen M₇C₃ og M₆C med krom og wolfram, og er kjernekilden for høy-temperaturstyrke |
|
Fe |
Mindre enn eller lik 2,0 % |
Streng kontroll for å sikre renhet og mikrostrukturell stabilitet |
|
Si |
Mindre enn eller lik 1,0 % |
Deoksideringsmiddel |
|
Mn |
Mindre enn eller lik 1,0 % |
Deoxidizer, forbedrer prosessytelsen |
|
Mo |
Mindre enn eller lik 0,5 % |
Valgfrie små tillegg for å gi ekstra solid løsningsforsterkning |
|
B |
Mindre enn eller lik 0,015 % |
Mindre tillegg for å forbedre korngrensestyrken |
Fysiske egenskaper
|
Eiendom |
Verdi/Rekkevidde |
Testbetingelser |
|
Tetthet |
8.35 - 8.45 g/cm³ |
Romtemperatur (20 grader) |
|
Smeltepunkt |
1330 - 1390 grad |
- |
|
Koeffisient for termisk ekspansjon (20-100 grader) |
13.0 - 13.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastisk modul (Youngs modul) |
205 - 220 GPa |
Romtemperatur |
|
Termisk ledningsevne (20 grader) |
14.0 - 15.0 W/(m·K) |
- |
|
Resistivitet |
0.90 - 1.00 μΩ·m |
- |
|
Magnetisme |
Ikke-magnetisk (svak magnetisk) |
Kobolt-baserte legeringer er vanligvis ikke-magnetiske eller svakt magnetiske ved romtemperatur |
Mekaniske egenskaper (presisjonsstøping, typiske verdier)
|
Eiendom |
Typisk verdi |
Referansestandard |
|
Romtemperatur strekkstyrke |
700 - 850 MPa |
- |
|
Romtemperatur flytestyrke (0,2 % offset) |
450 - 550 MPa |
- |
|
Romtemperatur forlengelse |
5 - 10% |
- |
|
Hardhet (støpt tilstand) |
90 - 100 HRB(≈ 200-250 HB) |
- |
|
Strekkfasthet ved 870 grader |
400 - 480 MPa |
- |
|
Vedvarende styrke (100 timer) |
100 - 120 MPa |
- |
Høy-temperaturytelse
FSX-414 viser utmerket styrkebevaring ved høye temperaturer. Nedenfor er typiske referanseverdier:
|
Temperatur |
Strekkstyrke (typisk verdi) |
Vedvarende styrke (100 timer, typisk verdi) |
|
Romtemperatur |
700-850 MPa |
- |
|
540 grader |
650 MPa |
- |
|
730 grader |
550 MPa |
200 MPa |
|
870 grader |
450 MPa |
110 MPa |
|
980 grader |
280 MPa |
- |
Antioksidant ytelse:
I oksiderende atmosfærer opp til 1000 grader danner FSX-414 en tett og godt-klebende Cr₂O₃-oksidfilm på overflaten, noe som resulterer i en betydelig lavere oksidasjonsvektøkningshastighet sammenlignet med konvensjonelle rustfrie stål. I miljøer som involverer forbrenning av svovelholdig drivstoff-, er dens termiske korrosjonsmotstand markant overlegen mange jern-baserte og nikkel-baserte høytemperaturlegeringer.
Mikrostrukturell stabilitet:
Under lang-eksponering ved temperaturer mellom 800-980 grader forblir karbidstrukturen til FSX-414 stabil, med en lav tendens til utfelling av skadelige faser (som μ-fase og Laves-fase). Dette sikrer dens mekaniske egenskaper og seighet under langvarig bruk ved høye temperaturer.
Gjeldende medier:
1. Høy-luft- og forbrenningsrøykgasser (som inneholder svovel og vanadium)
2. Oksyderende atmosfærer med høy-temperatur
3. Termiske korrosjonsmiljøer (som inneholder Na₂SO4, V₂O5, etc.)
4. Høy-gassstrømmer (strømningsmiljø i gassturbiner)
FSX-414 brukes først og fremst i høytemperaturgassholdige miljøer og er ikke egnet for vannholdige korrosjonsmiljøer.
Bemerkning: FSX-414 har presisjonsstøpegods som kjerneprodukt, med profiler som plater, rør og stenger som tilpassede produkter. Beholdningen er begrenset, og produksjonsplanlegging er nødvendig.
FSX-414 er designet for miljøer med ekstrem høy temperatur, oksidasjon og termisk korrosjon og anbefales for følgende felt:
Søknadsfelt
-
Gassturbiner: Varme-komponenter som ledeskovler (statorblader), turbintetningsringer, forbrenningskammerforinger, overgangsstykker, dyseplater og ytre turbinringer, som utnytter dens høye-temperaturstyrke, oksidasjonsmotstand og termisk korrosjonsmotstand under 980 grader.
-
Luftfartsmotorer: Høytrykksturbinstyreskovler, forbrenningskammerkomponenter og etterbrennerdeler, som oppfyller kravene til romfartsmotorer for lang levetid og høy pålitelighet av høy-temperaturmaterialer.
-
Industrielle høy-temperaturventiler: dampventiler med høy-temperatur, gassavstengningsventiler- og tetningsflater for petrokjemiske varmeventiler, som tåler høy-temperaturoksidasjon og termisk syklus.
-
Varmebehandlingsarmaturer: Høy-temperaturkurver, inventar, ovnsruller og strålingsrør, opprettholder dimensjonsstabilitet og oksidasjonsmotstand under kontinuerlig høye temperaturer.
-
Petrokjemisk industri: Støttekomponenter for etylenkrakkingsovnsrør, høy-reaktorinnvendige deler og høy-slitasjebestandige deler- i katalytiske crackingsenheter.
-
Kraftproduksjon: Høy-temperaturfeste for dampturbiner, kjelebrennerdyser og høy-temperaturkorrosjonsbestandige-komponenter i avfalls-til-energikraftverk.
-
Bilmotorer: Høyytelses turbinhus for turboladere og eksosmanifoldpakninger, som tåler høye eksostemperaturer og termisk sykling.
-
Glass- og keramikkindustri: Glassformende former og varmpressingsformer, på grunn av deres utmerkede korrosjonsbestandighet og termisk utmattelsesbestandighet mot smeltet glass.
Levering og tilpasning
Vi tilbyr fleksible og pålitelige forsyningskjedeløsninger for å sikre at du mottar FSX-414-materialer som passer perfekt til dine prosjektkrav.
|
Skjema |
 Presisjonsstøpegods
|
 Bar/stang
|
 Ark/plater (begrenset forbruk)
|
 Tråd (for sveising)
|
|---|---|---|---|---|
|
Konvensjonell rekkevidde |
Tilpass i henhold til tegningene |
Diameter Φ6-200mm |
Tykkelse: 0.5 - 50 mm |
Diameter: 1,2-4,0 mm |
|
Mulighet for tilpasning |
Komplekse-formede støpegods som hule/solide ledeskovler, turbintetninger og forbrenningskammerkomponenter |
Smidde eller valsede stenger for maskinerte deler |
Brukes til stemplinger, pakninger o.l. |
For sveising av samme legering (krever en dedikert prosess) |
Merk: Hovedforsyningsformen til FSX-414 er presisjonsstøpegods, med relativt begrenset tilgjengelighet av stenger og plater.
Hvorfor velge oss? - Pålitelig ingeniørteknologi. Pålitelig levering.
Vi er ikke bare en leverandør, men en pålitelig materialpartner for deg i Kina.
Vertikalt integrert produksjon
Eier 20 000㎡ anlegg med 10+ automatiserte linjer (8,000+ tonn/år). Internt-verktøy og stansesenter muliggjør rask tilpasning og effektiv kostnadskontroll - ingen mellommann.
Streng kvalitetskontroll på alle trinn
Full sporbarhet på tvers av viktige QC-sjekkpunkter gjennom produksjonen. 100 % i samsvar med ASTM/ASME-, EN- og GB-standardene. Materialtestrapporter tilgjengelig med hver forsendelse.
Pålitelig levering og eksportemballasje
10+ år som eksporterer til Europa, Nord-Amerika, Sørøst-Asia og Midtøsten med vanntett og anti-rustbeskyttelse, kombinert med fleksible fraktalternativer, sikrer trygg og-ankomst.
Prøvevalidering før masseproduksjon
Vi tilbyr gratis prøver for kvalitetsverifisering, slik at du kun kan legge inn massebestillinger etter godkjenning. Vi sikrer konsistens fra prøve til masseproduksjon ved nøyaktig dimensjonsmåling og transparent produksjon.
FAQ
Spørsmål: Hva er de viktigste fordelene med FSX-414?
Spørsmål: Hvilken varmebehandling kreves for FSX-414?
Spørsmål: Hva er maksimal driftstemperatur?
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom FSX-414 og Hastelloy X?
Populære tags: fsx-414, Kina fsx-414 produsenter, leverandører, fabrikk
