Produktfunksjoner
Utmerket hardhet og slitestyrke
Stellite 19 gir god motstand mot abrasiv og adhesiv slitasje til legeringen gjennom dannelsen av jevnt fordelte M₇C₃-karbider. Typisk hardhet i -støpe eller sveise-avsatte forhold er HRC 38-46 (omtrent HV 350-450). Dens slitestyrke overstiger den for Stellite 6, og dens seighet er høyere enn for høykarbonkvaliteter, noe som gjør den egnet for bruksområder der moderat slitasje og moderat påvirkning eksisterer side om side.
God høy-temperaturhardhet og oksidasjonsmotstand
Stellite 19 beholder ca. 30 HRC-hardhet ved 600 grader, ca. 23 HRC ved 760 grader (1400 grader F), og ca. 18 HRC ved 870 grader (1600 grader F). Det høye krominnholdet fremmer dannelsen av en tett Cr2O3-oksidfilm på overflaten. Etter eksponering for luft ved 800 grader i 1000 timer, er oksidasjonsvektøkningen mindre enn 1 mg/cm². Dens oksidasjonsmotstand er overlegen de fleste jernbaserte-slitasjebestandige-materialer, noe som gjør den egnet for sykliske applikasjoner med høye-temperaturer som varmskjæring og ekstrudering.
God korrosjonsbestandighet
Med omtrent 30 % krominnhold, viser Stellite 19 god korrosjonsmotstand i oksiderende syrer (f.eks. salpetersyre), moderat konsentrerte ikke-oksiderende syrer (f.eks. mindre enn eller lik 50 % svovelsyre) og alkaliske løsninger. I sjøvanns- og kloridmiljøer viser den først og fremst gropkorrosjon i stedet for jevn korrosjon, og opprettholder stabil korrosjonsmotstand i høye-temperaturatmosfærer som inneholder svovel og klor.
God bearbeidbarhet og sveisbarhet
Stellite 19 tilbyr bedre sveisbarhet og bearbeidbarhet enn middels-til-høy karbonkvalitet. Det kan avsettes ved hjelp av PTA-, TIG- og oksy-acetylensveisemetoder. Forvarming til 300-450 grader og langsom avkjøling etter sveising anbefales for å redusere faren for varm sprekkdannelse. Begrenset maskinering kan utføres i glødet tilstand, med endelig etterbehandling anbefales ved bruk av sliping eller elektrisk utladningsmaskinering (EDM).
Tekniske spesifikasjoner
Kjemisk sammensetning
|
Element |
Standardkrav |
Notater |
|
Co |
Gjenstående mengde |
Matriseelementer som gir høy-temperaturstyrke, termisk stabilitet, seighet og iboende korrosjonsmotstand |
|
Cr |
28.0 - 32.0% |
Dann en tett Cr₂O₃-beskyttelsesfilm som gir oksidasjons- og korrosjonsbestandighet, og er også en hovedkomponent i harde karbider |
|
W |
7.0 - 9.0% |
Gi solid løsningsforsterkning, form harde og slitesterke-karbider med karbon, og forbedre hardheten ved høy-temperatur |
|
C |
0.8 - 1.2% |
Danner passende karbider med krom og wolfram for å gi slitestyrke og samtidig opprettholde god seighet |
|
Fe |
Mindre enn eller lik 3,0 % |
Streng kontroll for å sikre renhet og mikrostrukturell stabilitet |
|
Ni |
Mindre enn eller lik 3,0 % |
Strengt kontroll for å forhindre for mye nikkel i å forårsake sprøhet |
|
Si |
Mindre enn eller lik 2,0 % |
Deoksideringsmiddel |
|
Mn |
Mindre enn eller lik 1,0 % |
Deoxidizer, forbedrer prosessytelsen |
|
Mo |
Mindre enn eller lik 1,0 % |
Valgfrie små tillegg for å gi forbedret solid løsningsforsterkning og gropkorrosjonsbestandighet |
Fysiske egenskaper
|
Eiendom |
Verdi/Rekkevidde |
Testbetingelser |
|
Tetthet |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Romtemperatur (20 grader) |
|
Smeltepunkt |
1280 - 1390 grad |
- |
|
Koeffisient for termisk ekspansjon (20-100 grader) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastisk modul (Youngs modul) |
205 - 230 GPa |
Romtemperatur |
|
Termisk ledningsevne (20 grader) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Resistivitet (20 grader) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
Magnetisme |
Ikke-magnetisk (svak magnetisk) |
Kobolt-baserte legeringer er vanligvis ikke-magnetiske eller svakt magnetiske ved romtemperatur |
Mekaniske egenskaper (støpt/sveiset tilstand, typiske verdier)
|
Eiendom |
Typisk verdi |
Spesifikasjon |
|
Hardhet (støpe-/sveiseoverleggstilstand) |
38 - 46 HRC(350 - 450 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-A |
|
Strekkstyrke |
700 - 850 MPa |
- |
|
Avkastningsstyrke (0,2 % offset) |
550 - 700 MPa |
- |
|
Forlengelse |
1 - 3% (skjørt materiale) |
- |
|
Trykkfasthet ved romtemperatur |
2000 - 2300 MPa |
- |
|
Slagfasthet |
Charpy V-hakk 10 - 20 J |
- |
Høy-temperaturytelse
Høy-temperaturhardhet (kjernefordel): Stellite 19 opprettholder god hardhet ved høye temperaturer. Nedenfor er typiske referanseverdier for hvordan hardheten endres med temperaturen:
|
Temperatur |
Typisk hardhet |
|
Romtemperatur |
38 - 46 HRC |
|
400 grader (750 grader F) |
34 HRC |
|
600 grader (1110 grader F) |
30 HRC |
|
760 grader (1400 grader F) |
23 HRC |
|
870 grader (1600 grader F) |
18 HRC |
Antioksidant ytelse:
I oksidasjonsmiljøer med høye- temperaturer danner Stellite 19 en tett Cr₂O₃-oksidfilm på overflaten. Etter eksponering for luft ved 800 grader i 1000 timer, er oksidasjonsvektøkningen mindre enn 1 mg/cm², noe som viser bedre antioksidantegenskaper enn de fleste jernbaserte-varmebestandige-stål.
Langtids-termisk stabilitet:
Når den er i bruk ved temperaturer over 600 grader i lengre perioder, viser legeringen utmerket mikrostrukturell stabilitet uten vesentlig fasetransformasjon eller mykning. Den allotropiske transformasjonen av koboltmatrisen og solid-løsningsforsterkning fra wolfram sikrer samlet dens lange levetid under høye-temperaturforhold.
Gjeldende medier:
1. Sjøvann, saltvann (utmerket gropkorrosjonsbestandighet)
2. Oksiderende syrer: Salpetersyre (overlegen korrosjonsbestandighet ved romtemperatur)
3. Ikke-oksiderende syrer: Svovelsyre (konsentrasjon mindre enn eller lik 50 %), saltsyre (konsentrasjon mindre enn eller lik 30 %) (korrosjonshastighet vanligvis<0.1 mm/a)
4. Alkaliske løsninger: Natriumhydroksid, kaliumhydroksid (motstandsdyktig mot alle konsentrasjoner)
5. Organiske syrer: Eddiksyre, maursyre o.l.
6. Oksyderende atmosfærer med høy-temperatur, svovel/klor-holdige gasser (danner en beskyttende Cr₂O₃-film på overflaten)
Merk: Stellite 19 har begrenset korrosjonsbestandighet i sterkt reduserende syrer (f.eks. konsentrert varm saltsyre) og fluor-holdige medier. For høye-stressfriksjonsforhold anbefales det å bruke sammen med smøremedier.
Stellite 19 er egnet for middels til høy slitasje, moderat påvirkning og termiske syklingforhold, og anbefales for følgende felt:
Søknadsfelt
-
Ventiler og tetningsindustri: Ventiltetningsflater med høyt og middels trykk (seter, skiver, stammer), pumpehus, roterende tetninger og mekaniske tetninger. Den gir bedre slitestyrke enn Stellite 6, noe som gjør den egnet for medier som inneholder faste partikler og termiske syklusforhold.
-
Luftfart og energi: Gassturbinstyreskovler, tetningsflater for motorventiler, turboladertetninger og høye-temperaturlagre, som krever god termisk utmattingsmotstand.
-
Olje og gass: Slitasje deler av nedihullsverktøy, borerørskjøter, innvendige ventiler og slampumpekomponenter for å motstå høy-hastighetserosjon fra sand-holdig media.
-
Industrielt maskineri og verktøy: Varme ekstruderingsdyser, varme skjæreblader,-støpeformer (porter, stempel), ekstruderskruer og skjærekanter for plastbehandling.
-
Kjemisk og petrokjemisk: Reaktorrøreblader, slitasjebestandige foringer for varmevekslerrørplater og pumpe-/ventiltetningsflater, som tåler de kombinerte effektene av korrosjon og slitasje.
-
Kjernekraftindustri: Kjernefysiske ventiltetninger og slitasjebestandige-foringer av kjernefysisk-kvalitet, som utnytter dens høye strålingstoleranse og mikrostrukturelle stabilitet.
-
Skipsbygging og offshoreteknikk: Slitasjebestandige overflater på propellaksler og pumpe-/ventilkomponenter for å motstå sjøvannskorrosjon og mekanisk slitasje.
-
Bil- og forbrenningsmotorer: Høyytelsesmotoreksosventiler, vippearmer og turboladertetninger, opprettholder slitasje- og støtmotstand ved høye temperaturer.
-
Stål- og varmebehandling: Varme skjærblader, varme sagblader, ovnsbunnvalser og styreruller, som tåler høy-temperaturoksidasjon og slitasje.
-
Glass- og keramikkforming: Glassformer og varmeekstruderingsdyser, på grunn av deres utmerkede korrosjonsbestandighet mot smeltet glass og keramikk.
Levering og tilpasning
Vi tilbyr fleksible og pålitelige forsyningskjedeløsninger for å sikre at du mottar Stellite 19-materialer som passer perfekt til dine prosjektkrav.
|
Skjema |
 Ark/Plate
|
 Bar/stang
|
 Sømløs rør
|
 Strip/Sheet Coil
|
 Tråd/wirestang
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvensjonell rekkevidde |
Tykkelse: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Ytre diameter Φ10-300mm |
Tykkelse: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10mm |
|
Mulighet for tilpasning |
Spesielle tykke/tynne rullende, ultra-brede plater; spesiell overflatebehandling, fast-skjæring |
Store-smidde stenger (opptil Φ800 mm), spesielle-formede stenger og ulike varmebehandlingsforhold |
Stor-diameter tykke-veggede rør, spesiell legeringssammensetning; Rørendebehandling (avfasing, fast lengde) |
Ulike hardhetsforhold, spesielle varmebehandlinger (stabiliseringsbehandling, kornstørrelseskontroll), syre-vaskede overflater, elektrolytisk polering, belegg eller spesielle beskyttende filmer |
Spesiell overflatebehandling, presisjonstegning |
Hvorfor velge oss? - Pålitelig ingeniørteknologi. Pålitelig levering.
Vi er ikke bare en leverandør, men en pålitelig materialpartner for deg i Kina.
Vertikalt integrert produksjon
Eier 20 000㎡ anlegg med 10+ automatiserte linjer (8,000+ tonn/år). Internt-verktøy og stansesenter muliggjør rask tilpasning og effektiv kostnadskontroll - ingen mellommann.
Streng kvalitetskontroll på alle trinn
Full sporbarhet på tvers av viktige QC-sjekkpunkter gjennom produksjonen. 100 % i samsvar med ASTM/ASME-, EN- og GB-standardene. Materialtestrapporter tilgjengelig med hver forsendelse.
Pålitelig levering og eksportemballasje
10+ år med eksport til Europa, Nord-Amerika, Sørøst-Asia og Midtøsten med vanntett og anti-rustbeskyttelse, kombinert med fleksible fraktalternativer, sørger for trygg og-ankomst.
Prøvevalidering før masseproduksjon
Vi tilbyr gratis prøver for kvalitetsverifisering, slik at du kun kan legge inn massebestillinger etter godkjenning. Vi sikrer konsistens fra prøve til masseproduksjon ved nøyaktig dimensjonsmåling og transparent produksjon.
FAQ
Spørsmål: Hva er de viktigste fordelene med Stellite 19?
Spørsmål: Hvilken varmebehandling kreves for Stellite 19?
Spørsmål: Hva er maksimal driftstemperatur?
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom Stellite 19 og Stellite 6?
Populære tags: stellite 19, Kina stellite 19 produsenter, leverandører, fabrikk
