MP159®

1. Ultra-høy ​​styrke: Gjennom flere mekanismer, inkludert kalddeformasjon-indusert ε-faseforsterkning og forsterkning av aldrende nedbør, kan dens strekkstyrke ved romtemperatur nå 1790–2070 MPa, noe som plasserer den blant de første-lags kommersielle høystyrke{7} for øyeblikket.
2. Utmerket høy-temperaturstyrkebevaring: Den opprettholder en strekkstyrke på ikke mindre enn 1000 MPa ved 650 grader, med overlegen krypestyrke, langt bedre enn vanlig rustfritt stål og tradisjonelle nikkel-baserte legeringer.
3. Overlegen korrosjonsbestandighet: Den viser utmerket motstand mot spenningskorrosjonssprekker i kloridmedier, samt motstand mot sjøvann, saltspray, H₂S og korrosjon fra forskjellige syrer og alkalier.
4. God motstand mot spenningsavslapping: Velegnet for produksjon av festemidler som trenger å opprettholde høy forspenning ved høye temperaturer.
5. Utmerket tretthetsmotstand: Dens høye-syklustretthetsstyrke overstiger 700 MPa (ved 10⁷ sykluser), noe som effektivt forlenger levetiden til flyfester under vekslende belastninger.
6. Samsvarer med standarder: Den oppfyller relevante standarder som UNS R30159, AMS 5841, AMS 5842 og AMS 5843.

MP159® følger en spesiell styrkende vei med 'løsningsbehandling + kaldtrekking + aldring':
1. Løsningsgløding: Varm opp til 1065 grader ± 5 grader, hold i 4-8 timer, deretter vannkjøling (må være rask avkjøling for å forhindre karbidutfelling langs korngrensene), noe som resulterer i en fullstendig austenittisk mikrostruktur og eliminerer herding før prosessering.
2. Kaldtrekkdeformasjon: Utfør kaldtrekkdeformasjon på 48 % ± 1 % ved romtemperatur (kaldarbeidsreduksjon kan nå over 60 %). Dette induserer martensittisk transformasjon og etablerer lagret deformasjonsenergi. Kontroll av deformasjonsmengden er kritisk: under 30 % resulterer i svak etterfølgende aldringsforsterkning, mens over 60 % kan forårsake langsgående spaltning.
3. Aldringsherding: Varm opp til 650–675 grader, hold i 4–12 timer, og luftkjøl deretter. Utfelling av ε-fase og '-fase (Ni₃X-type) forekommer, som pindislokasjoner for å oppnå forsterkning.
Viktige merknader:
1. Denne legeringen er en flerfaseforsterket kobolt-basert legering. Høy styrke kan ikke oppnås gjennom varmebehandling alene; den må gjennomgå synergistisk kalddeformasjon og aldring.
2. All mekanisk prosessering (dreiing, fresing, boring, tapping osv.) må fullføres i løsningen-behandlet tilstand, etterfulgt av aldringsbehandling for å oppnå endelige egenskaper.
3. Aldringstemperaturen må ikke overstige 680 grader, da dette vil føre til at ε-fasen går tilbake til fasen, noe som resulterer i et kraftig fall i styrke.
4. Sveisbarheten er generelt dårlig, og det anbefales vanligvis ikke for sveisede strukturer.

1. Kontinuerlig driftstemperatur (balansestyrke og oksidasjonsmotstand): Anbefalt Mindre enn eller lik 650 grader. Under denne temperaturen opprettholder den mikrostrukturell stabilitet og utmerkede mekaniske egenskaper.
2. Kortvarig-eksponeringstemperatur: Kan nå omtrent 700 grader, men styrke og oksidasjonsmotstand vil reduseres betydelig.
3. Typisk brukstemperatur: Designets driftstemperatur for høy-temperaturfester i flymotorer varierer vanligvis fra 500–650 grader.
4. Lav-temperaturbruk: Legeringen viser god ytelse over et bredt temperaturområde fra -253 grader til 650 grader.

A