Produktfunksjoner

God høy-temperaturstyrke (kjernefordel)
Kjernefordelen med ASTM A106 ligger i dens utmerkede høye-temperaturstyrke. Klasse B opprettholder omtrent 300 MPa strekkstyrke under 427 graders forhold, med en ytelsesretensjonsgrad på omtrent 72 %, og motstår effektivt langsom plastisk deformasjon (kryping) av materialer under høy temperatur og trykk, og sikrer sikkerheten og påliteligheten til rørledningene under lang-høy-temperaturdrift.

Utmerket sveiseytelse
Den karbonekvivalente designen til ASTM A106 sikrer god sveisbarhet. Sveiseprosessen er godt-etablert, med moderate vanskeligheter for sveisere, noe som gjør den egnet for stor-installasjon på-plass. Ved sveising av tykke-veggede rør eller i miljøer med lav-temperatur anbefales forvarming til 100-150 grader.

God bearbeidbarhet
Den kan gjennomgå ulike formingsprosesser som varmbøyning, kaldbøying og smiing, noe som gjør den egnet for produksjon av rørdeler som albuer, tees og reduksjonsstykker. Den kan også bearbeides ved bruk av konvensjonelle mekaniske bearbeidingsmetoder.

Moden teknologi og langsiktig-pålitelighet
Den viser god mikrostrukturell stabilitet under lang-drift ved temperaturer under eller lik 427 grader. Leveres i normalisert eller varm-tilstand, oppnår den en jevn og fin mikrostruktur, noe som sikrer mikrostrukturell stabilitet og pålitelighet under høye-temperaturforhold.
Tekniske spesifikasjoner
Kjemisk sammensetning (ASTM A106 / ASME SA106)
|
Element |
Grad A |
Karakter B |
Grad C |
Note |
|
C |
Mindre enn eller lik 0,25 % |
Mindre enn eller lik 0,30 % |
Mindre enn eller lik 0,35 % |
Garanterer styrke og sveisbarhet |
|
Mn |
0.27 - 0.93% |
0.29 - 1.06% |
0.29 - 1.06% |
Solid løsning som styrker, forbedrer styrke |
|
P |
Mindre enn eller lik 0,035 % |
Mindre enn eller lik 0,035 % |
Mindre enn eller lik 0,035 % |
Skadelige elementer, strengt kontrollert |
|
S |
Mindre enn eller lik 0,035 % |
Mindre enn eller lik 0,035 % |
Mindre enn eller lik 0,035 % |
Skadelige elementer, strengt kontrollert |
|
Si |
Større enn eller lik 0,10 % |
Større enn eller lik 0,10 % |
Større enn eller lik 0,10 % |
Deoksideringsmiddel, forbedrer oksidasjonsmotstanden ved høye-temperaturer |
|
Cr |
Mindre enn eller lik 0,40 % |
Mindre enn eller lik 0,40 % |
Mindre enn eller lik 0,40 % |
Resterende elementer, strengt kontrollert |
|
Cu |
Mindre enn eller lik 0,40 % |
Mindre enn eller lik 0,40 % |
Mindre enn eller lik 0,40 % |
Resterende elementer, strengt kontrollert |
|
Mo |
Mindre enn eller lik 0,15 % |
Mindre enn eller lik 0,15 % |
Mindre enn eller lik 0,15 % |
Resterende elementer, strengt kontrollert |
|
Ni |
Mindre enn eller lik 0,40 % |
Mindre enn eller lik 0,40 % |
Mindre enn eller lik 0,40 % |
Resterende elementer, strengt kontrollert |
|
V |
Mindre enn eller lik 0,08 % |
Mindre enn eller lik 0,08 % |
Mindre enn eller lik 0,08 % |
Resterende elementer, strengt kontrollert |
|
Fe |
Gjenstående mengde |
Gjenstående mengde |
Gjenstående mengde |
Matriseelement |
Fysiske egenskaper
|
Ytelse |
Numerisk verdi/område |
Testforhold |
|
Tetthet |
≈ 7,85 g/cm³ |
Romtemperatur (20 grader) |
|
Smeltepunkt |
≈ 1420-1460 grader |
- |
|
Elastisk modul |
≈ 200 GPa |
Romtemperatur |
|
Termisk ledningsevne |
≈ 50 W/(m·K) |
Romtemperatur |
|
Termisk utvidelseskoeffisient (20-100 grader) |
≈ 11.7 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Poissons forhold |
≈ 0.28 |
Romtemperatur |
|
Magnetisme |
Ferromagnetisk |
Karbonstål, som er magnetisk |
Mekaniske egenskaper (typisk verdi, ASTM A106)
|
Ytelse |
Grad A |
Karakter B |
Grad C |
Implementeringsstandarder |
|
Strekkstyrke |
Større enn eller lik 330 MPa |
Større enn eller lik 415 MPa |
Større enn eller lik 485 MPa |
ASTM A106 |
|
Flytestyrke |
Større enn eller lik 205 MPa |
Større enn eller lik 240 MPa |
Større enn eller lik 275 MPa |
ASTM A106 |
|
Forlengelse |
Større enn eller lik 35 % |
Større enn eller lik 30 % |
Større enn eller lik 30 % |
ASTM A106 |
|
Hardhet |
Mindre enn eller lik 137 HB |
Mindre enn eller lik 159 HB |
Mindre enn eller lik 179 HB |
- |
Merk: Klasse B er den mest brukte karakteren i ASTM A106-standarden, og tilbyr en utmerket balanse mellom styrke, sveisbarhet og kostnad. Den er egnet for langvarig-bruk med høy-temperatur opp til ca. 427 grader.
Høy-temperaturytelse (typisk verdi for klasse B)
|
Temperatur |
Strekkfasthet (MPa, omtrentlig) |
Bevaringsgrad for ytelse |
Beskrivelse |
|
Romtemperatur (20 grader) |
Større enn eller lik 415 |
100% |
Benchmark |
|
200 grader |
≈ 380 |
Større enn eller lik 92 % |
Styrken er godt vedlikeholdt |
|
300 grader |
≈ 360 |
Større enn eller lik 87 % |
Beholder fortsatt høy styrke |
|
400 grader |
≈ 330 |
Større enn eller lik 80 % |
Egnet for høye-temperaturforhold |
|
427 grader |
≈ 300 |
Større enn eller lik 72 % |
Det anbefales å bruke den øvre grensen over en lengre periode |
|
500 grader |
≈ 250 |
Større enn eller lik 60 % |
Styrken ble betydelig redusert |
Langsiktig-termisk stabilitet:
Mikrostrukturen forblir stabil under lang-tjeneste ved temperaturer under eller lik 427 grader. Ved lang-bruk over 450 grader reduseres krypestyrken betydelig, og lang-tjeneste over 450 grader anbefales ikke.
Varmebehandlingssystem
Den endelige ytelsen til ASTM A106 er svært avhengig av varmebehandlingsregimet:
Normalisering
Varm opp til 850-950 grader, hold i tilstrekkelig tid, og luft avkjøl. Dette resulterer i en jevn og finkornet mikrostruktur, som forbedrer mekaniske egenskaper.
Full gløding (valgfritt)
Varm opp til 850-900 grader, hold, kjøl deretter ned til ca. 650 grader, etterfulgt av luftkjøling til romtemperatur. Den brukes til å lindre kaldarbeidsbelastninger eller forbedre kaldarbeidsformbarheten.
Etter-sveisevarmebehandling (PWHT, valgt basert på veggtykkelse og serviceforhold)
Varm opp til 600-650 grader, hold og avkjøl deretter sakte for å avlaste gjenværende sveisespenninger.
Gjeldende medier
Høy-temperaturdamp
Hoveddamprørledninger til kraftverk (mindre enn eller lik 427 grader), overhetningsrør for kjele, ettervarmerør
Petroleumsraffineringsmedium
Høy-prosessrørledninger som atmosfærisk og vakuumdestillasjon, katalytisk cracking osv.
Høytrykksprosessgass{{0}
Høy-temperatur- og høytrykksrørledninger for kjemisk utstyr som ammoniakksyntese, metanol og kjemisk gjødsel
Varmt vann
Varmenett, varmeanlegg
Varmeoverføringsolje og termiske bærere
Rørledninger for kjemiske varmeoverføringssystemer
Merk: ASTM A106 kan ikke brukes på sterkt etsende medier som sterke oksiderende syrer og høy-temperatur og høy-konsentrasjon av klorider. Dens øvre oksidasjonstemperaturgrense er omtrent 427 grader. For temperaturer som overskrider dette, anbefales krom-molybdenlegeringsstål som ASTM A335 P11/P22.
ASTM A106 er egnet for høye-temperatur- og-høytrykksforhold fra 350 til 427 grader, og anbefales for bruk i følgende områder:
Søknadsfelt
-
Fossil drivstoffkraftproduksjon (kjerneapplikasjon)
● Hoveddamprør til kraftverket (mindre enn eller lik 427 grader)
● Kjele overhetingsrør, ettervarmerør
● Høy-temperaturdamprør, matevannsrør
● Kjelehode, overhetingshode -
Petrokjemisk ingeniørfag (kjerneapplikasjoner)
● Høy-temperaturrørledninger til den atmosfæriske og vakuumdestillasjonsenheten i et raffineri
● Prosessrør for katalytisk krakkingsenhet
● Høy-temperatur- og-høytrykksrørledninger i vannbehandlingsenheter
● Forsinket koksenhetsprosessrør -
Kjemisk og gjødselindustri
● Høytemperatur-prosessrør for ammoniakksynteseanlegg
● Metanolanlegg reformatere gassrørledninger
● Høy-temperatur og høy-rørledning i gjødselfabrikker -
Kombinert varme og kraft og sentralvarme
● Høy-damprørledningsnettverk til et termisk kraftverk
● Bysentralisert oppvarming med høy-temperatur varmtvannsrørledning -
Rørfittings for høy-temperatur og-høyt trykk
● Høye-albuer, teer og reduksjonsstykker
● Smidde rørdeler, flenser
Levering og tilpasning
Vi tilbyr fleksible og pålitelige forsyningskjedeløsninger for å sikre at du mottar ASTM A106 sømløse stålrør som perfekt matcher dine prosjektkrav.
Tilpassbare materialformer
Vi støtter produksjon av ulike grunn- og spesialformer i henhold til tegninger eller spesifikasjoner.
|
Skjema |
![]() Varmt-valset sømløst stålrør
|
![]() Kaldt-trukne sømløse stålrør
|
![]() Stor-diameter tykt-veggrør
|
|---|---|---|---|
|
Konvensjonell rekkevidde |
Diameter: 60.3 - 1067 mm; Veggtykkelse: 3 - 150 mm |
Ytre diameter: 10.3 - 114.3 mm; Veggtykkelse: 1 - 15 mm |
Ytre diameter: 219 - 1067 mm; Veggtykkelse: 20 - 150 mm |
|
Mulighet for tilpasning |
Skjæring med fast-lengde, fasebehandling, gjenger i rørende, normalisert/glødet tilstand |
Presisjonsdimensjonskontroll, lys gløding, fast-lengdeskjæring |
Varmekspansjon av rør, skjæring med fast-lengde, skråbearbeiding |
Hvorfor velge oss? - Pålitelig ingeniørteknologi. Pålitelig levering.
Vi er ikke bare en leverandør, men en pålitelig materialpartner for deg i Kina.

Vertikalt integrert produksjon
Eier 20 000㎡ anlegg med 10+ automatiserte linjer (8,000+ tonn/år). Internt-verktøy og stansesenter muliggjør rask tilpasning og effektiv kostnadskontroll - ingen mellommann.

Streng kvalitetskontroll på alle trinn
Full sporbarhet på tvers av viktige QC-sjekkpunkter gjennom produksjonen. 100 % i samsvar med ASTM/ASME-, EN- og GB-standardene. Materialtestrapporter tilgjengelig med hver forsendelse.

Pålitelig levering og eksportemballasje
10+ år med eksport til Europa, Nord-Amerika, Sørøst-Asia og Midtøsten med vanntett og anti-rustbeskyttelse, kombinert med fleksible fraktalternativer, sørger for trygg og-ankomst.

Prøvevalidering før masseproduksjon
Vi tilbyr gratis prøver for kvalitetsverifisering, slik at du kun kan legge inn massebestillinger etter godkjenning. Vi sikrer konsistens fra prøve til masseproduksjon ved nøyaktig dimensjonsmåling og transparent produksjon.
FAQ
Spørsmål: Hva er de viktigste fordelene med ASTM A106 klasse B?
Spørsmål: Hva er forskjellene mellom ASTM A106 klasse A, B og C? Hvordan velge?
Spørsmål: Hva er maksimal driftstemperatur for ASTM A106 Grade B?
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom ASTM A106 Grade B og API 5L Gr.B? Hvordan velge mellom dem?
Spørsmål: Hva er sveiseytelsen til ASTM A106 klasse B?
Spørsmål: Hva er korrosjonsmotstanden til ASTM A106 klasse B?
Populære tags: astm a106, Kina astm a106 produsenter, leverandører, fabrikk








