Produktfunksjoner

Utmerket motstand mot kloridspenningskorrosjon (kjernefordel)
En av kjernefordelene med S32950 er dens utmerkede motstand mot kloridspenningskorrosjonssprekker (SCC) forårsaket av dens dupleksmikrostruktur. Austenittisk rustfritt stål (som 304L og 316L) er svært utsatt for SCC-svikt i kloridholdige-miljøer under kombinert påvirkning av temperatur, stress og kloridioner. I motsetning til dette gir dupleksstrukturen til S32950 den en iboende immunitet mot klorid-indusert SCC. Denne egenskapen gjør den til et ideelt materialvalg for applikasjoner der kloridioner og stress eksisterer side om side, som offshoreplattformer, olje- og gassbehandlingsutstyr og kjemiske anlegg.

Høy styrke matchet med god duktilitet
Flytegrensen til S32950 (Større enn eller lik 485 MPa) er omtrent det dobbelte av 316L, med en strekkstyrke Større enn eller lik 690 MPa og en forlengelse større enn eller lik 15%, sammen med god reduksjon av areal. Styrkenivået er sammenlignbart med eller til og med overstiger det for enkelte lav-legerte stål, mens duktiliteten er langt overlegen til ferritisk rustfritt stål. Ved tilsvarende designstyrke kan S32950 oppnå tynnere veggtykkelser og lettere strukturelle design, og dermed redusere materialkostnader og produksjonskostnader.

Utmerket grop- og sprekkkorrosjonsbestandighet
Det høye innholdet av krom (26-29 %), høyt molybden (1,0-2,5 %) og høyt nitrogeninnhold (0,15-0,35 %) i S32950 gir den eksepsjonell motstand mot gropkorrosjon og sprekker. PREN-verdien er omtrent 34-37, betydelig høyere enn for 316L (≈25). I tøffe miljøer som sjøvann, kloridløsninger og sure kloridmedier kan S32950 danne en stabil passiv film som motstår initiering og forplantning av gropdannelse. Dens kritiske groptemperatur (CPT) og kritisk sprekkkorrosjonstemperatur (CCT) er spesielt høyere enn de på 316L og 317L.

God sveiseytelse
S32950 viser god sveisbarhet. Sammenlignet med første-generasjons dupleks rustfritt stål, har andre-generasjons dupleksstål betydelig redusert følsomhet for termiske sveisesykluser. Ulike sveisemetoder som TIG, MIG, SMAW og SAW kan brukes for sammenføyning. Under sveising bør varmetilførsel og interpass-temperatur (typisk mindre enn eller lik 150 grader) kontrolleres for å forhindre utfelling av skadelige intermetalliske faser (f.eks. sigmafase). Etter{10}}utgløding av sveiseløsning er vanligvis ikke nødvendig, men beising eller passivering anbefales for å gjenopprette korrosjonsmotstanden. De sveisede skjøtene til S32950 opprettholder god motstand mot spenningskorrosjonssprekker (SCC) i varme kloridmiljøer, men ytterligere korrosjonsvurdering på sveisestedet anbefales.

Gode varme- og kaldarbeidsegenskaper
S32950 viser utmerkede varmebearbeidingsegenskaper og kan dannes gjennom varmsmiing, varmvalsing, varmekstrudering og andre varmearbeidsprosesser innenfor et temperaturområde på 950-1150 grader. Etter varmbearbeiding kreves løsningsbehandling (ca. 1010-1150 grader) for å oppnå optimal dupleks mikrostruktur og mekaniske egenskaper. Legeringens kaldarbeidsytelse er overlegen til ferritisk rustfritt stål, og muliggjør kaldbøying, kaldvalsing, stansing og andre formingsoperasjoner. Imidlertid er dens tendens til å herde høyere enn for austenittiske rustfrie stål.
Tekniske spesifikasjoner
Kjemisk sammensetning (ASTM A240 / UNS S32950)
|
Element |
Standardkrav |
Notater |
|
Cr |
26.0 - 29.0% |
Kjerneelementer som danner en tett passiveringsfilm for å gi korrosjonsbestandighet; ferrittdannende-elementer |
|
Ni |
3.5 - 5.2% |
Austenittstabiliserende elementer fremmer dannelsen av dupleks mikrostruktur og forbedrer seigheten |
|
Mo |
1.0 - 2.5% |
Forbedrer motstanden mot grop- og sprekkerorrosjon, med en effekt som er omtrent tre ganger større enn krom |
|
N |
0.15 - 0.35% |
Sterke austenittdannende-elementer, solid løsning som styrker, forbedrer motstand mot gropkorrosjon |
|
Mn |
Mindre enn eller lik 2,0 % |
Deoksideringsmiddel, tilsatt i små mengder |
|
Si |
Mindre enn eller lik 0,60 % |
Deoksideringsmiddel, strengt kontrollert |
|
C |
Mindre enn eller lik 0,030 % |
Streng kontroll for å forhindre at utfelling av karbider svekker korrosjonsmotstanden |
|
P |
Mindre enn eller lik 0,035 % |
Deoksideringsmiddel, strengt kontrollert |
|
S |
Mindre enn eller lik 0,010 % |
Urenhetselementer, strengt kontrollert for å forhindre varm sprøhet |
|
Fe |
Gjenstående mengde (≈ 63.5%) |
Matriseelement |
Fysiske egenskaper
|
Eiendom |
Verdi/Rekkevidde |
Testbetingelser |
|
Tetthet |
7,80 g/cm³ |
Romtemperatur (20 grader) |
|
Smeltepunkt |
≈ 1450 grader |
- |
|
Termisk ledningsevne |
≈ 17 W/(m·K)(100 grader) |
Overlegen til austenittisk rustfritt stål |
|
Koeffisient for termisk utvidelse (20-100 grader) |
≈ 11 × 10⁻⁶ /K |
Overlegen til austenittisk rustfritt stål |
|
Resistivitet |
≈ 0.80 μΩ·m |
Romtemperatur |
|
Elastisk modul (Youngs modul) |
192 - 200 GPa |
Romtemperatur |
|
Poissons forhold |
0.25 - 0.29 |
Romtemperatur |
|
Magnetisme |
Ferromagnetisme |
Dupleksstrukturen er magnetisk |
Mekaniske egenskaper (løsningsglødet tilstand, typiske verdier, ASTM A240)
|
Eiendom |
Typisk verdi |
Spesifikasjon |
|
Strekkstyrke |
Større enn eller lik 690 MPa |
ASTM A240 |
|
Avkastningsstyrke (0,2 % offset) |
Større enn eller lik 485 MPa |
ASTM A240 |
|
Forlengelse |
Større enn eller lik 15 % |
ASTM A240 |
|
Hardhet |
≈ 31 HRC |
- |
Merk: Flytegrensen til S32950 er omtrent det dobbelte av 316L, noe som kan redusere veggtykkelsen betydelig, og oppnå strukturell lettvekt og kostnadsoptimalisering.
Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) sammenligning
|
Materialkvalitet |
PREN(Cr+3.3Mo+16N) |
Kloridresistens |
|
S32950 |
≈ 34 - 37 |
Glimrende |
|
316L |
≈ 25 |
General |
|
317L |
≈ 28 |
God |
|
2205 (S31803) |
≈ 33 - 35 |
Glimrende |
Korrosjonsbestandighet (typisk verdi)
|
Medium |
Konsentrasjon |
Temperatur |
Korrosjonshastighet |
Vurdering |
|
Sjøvann |
- |
Romtemperatur til høy temperatur |
Ignorert |
Glimrende |
|
Kloridløsning (saltvann) |
- |
Høy temperatur |
Ignorert |
Glimrende |
|
Salpetersyre (HNO₃) |
Mindre enn eller lik 40 % |
Romtemperatur |
<0.05 |
Glimrende |
|
Svovelsyre (H2SO4) |
Mindre enn eller lik 40 % |
Romtemperatur |
<0.1 |
God |
|
Saltsyre (HCl) |
Lav konsentrasjon |
Romtemperatur |
<0.1 |
God |
|
Natriumhydroksid (NaOH) |
- |
Romtemperatur |
Ignorert |
Glimrende |
|
Organiske syrer (som eddiksyre, sitronsyre, etc.) |
- |
Romtemperatur |
Ignorert |
Glimrende |
|
Våt klorgass |
- |
Romtemperatur |
Ignorert |
Glimrende |
Merk: Korrosjonsmotstanden til S32950 er overlegen den til 316L og 317L i de fleste miljøer. Den viser utmerket motstand mot spenningskorrosjonssprekker (SCC) i miljøer som inneholder klorid-, men korrosjonsmotstanden er begrenset i sterkt reduserende medier som høy-temperatur, høy-konsentrasjon av saltsyre og flussyre. I hydrogenholdige-miljøer er dupleks rustfritt stål utsatt for hydrogensprøhet og krever nøye vurdering.
Høy-temperaturytelse
S32950 opprettholder høy styrke ved moderate temperaturer:
|
Temperatur |
Strekkstyrke (MPa) |
Bevaringsgrad for ytelse |
|
Romtemperatur (20 grader) |
Større enn eller lik 690 |
100% |
|
200 grader |
≈ 620 |
Større enn eller lik 90 % |
|
300 grader |
≈ 560 |
Større enn eller lik 81 % |
|
400 grader |
≈ 500 |
Større enn eller lik 72 % |
Langsiktig- termisk stabilitet og organisasjonsstabilitet:
S32950 viser god mikrostrukturell stabilitet under lang-bruk ved temperaturer mindre enn eller lik 300 grader
Merk at langvarig eksponering ved temperaturer mellom 300-500 grader kan føre til 475 graders sprøhet (spinodal nedbrytning av ferrittfasen), noe som resulterer i redusert seighet. Derfor anbefales ikke langvarig bruk innenfor dette temperaturområdet.
Langvarig eksponering i området 600-900 grader kan føre til utfelling av sigmafasen (en intermetallisk forbindelse), noe som reduserer korrosjonsmotstanden og seigheten betydelig.
S32950 er mindre følsom for skadelig faseutfelling enn første-generasjons dupleks rustfritt stål, men det kreves fortsatt streng kontroll av kjølehastigheten under varmebehandling og sveising for raskt å passere gjennom det følsomme temperaturområdet.
Antioksidant ytelse:
S32950 kan danne en beskyttende oksidfilm under 800 grader, og dens oksidasjonsmotstand er bedre enn for austenittisk rustfritt stål.
For langvarig-bruk ved høyere temperaturer, anbefales det å evaluere vektøkning ved oksidasjon.
Varmebehandlingssystem
Varmebehandlingen av S32950 har en avgjørende innvirkning på den endelige mikrostrukturen og egenskapene, med felles spesifikasjoner som følger:
1. Løsningsbehandling (for å oppnå optimal dupleksmikrostruktur og omfattende egenskaper):
Varm opp til 1010-1150 grader, hold i tilstrekkelig tid (omtrent 2-4 minutter per tomme tykkelse), og slukk deretter med vann eller hurtig luftavkjøling. Dette vil gi en ideell dupleksmikrostruktur bestående av ca. 50 % ferritt og 50 % austenitt, og gir optimal korrosjonsbestandighet.
2. Avspenningsbehandling (etter sveising/kaldarbeid):
Varm opp til 650-750 grader, hold i 1-2 timer, og luft avkjøl. Brukes for å lindre restspenninger,
Vær imidlertid oppmerksom på at sigmafaseutfelling kan forekomme i dette temperaturområdet; Det anbefales å nøye vurdere innvirkningen på korrosjonsbestandigheten.
Note:
1. Varmebehandling bør raskt passere gjennom det følsomme temperaturområdet på 600-900 grader for å unngå utfelling av σ-fase og χ-fase.
2. The solution treatment temperature should not be too high (>1150 grader), ellers vil for høyt ferrittinnhold påvirke seighet og korrosjonsbestandighet.
3. Det anbefales å utføre beising eller passivering etter varmebehandling for å fjerne overflatebelegg.
Sveiseytelse og prosessnøkkelpunkter
S32950 har gode sveiseegenskaper, som er en viktig egenskap ved andre-generasjons dupleks rustfritt stål:
1. Anbefalte sveisemetoder:
TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW, FCAW.
2. Varmeinngangskontroll:
Det anbefales at varmetilførselen er 0,5-2,5 kJ/mm, og interpasstemperaturen er Mindre enn eller lik 150 grader for å unngå kornforgrovning i den varmepåvirkede sonen og utfelling av skadelige faser.
3. Beskyttende gass:
Det anbefales å bruke en blandet gass av Ar + 1-2% N₂, som kan øke austenittinnholdet i sveisemetallet, og dermed forbedre seigheten og korrosjonsmotstanden til sveisen.
4. Fyllmetall:
Det anbefales å bruke dupleks fyllmetaller av rustfritt stål som 2209 eller 2594 som er matchet eller over-tilpasset til grunnmetallet for å sikre at sveisingens korrosjonsmotstand ikke er lavere enn grunnmetallet.
5. Etter-sveisebehandling:
Det anbefales å utføre beising eller passivering for å gjenopprette korrosjonsmotstanden til den varme-berørte sonen og fjerne misfarging av sveiseoksidasjon. Beising er mer effektivt enn mekanisk rengjøring for å fjerne krom-lag.
Sammenligning av magnetiske egenskaper og applikasjonsvalg
|
Ytelsesindikatorer |
S32950 (Dupleks rustfritt stål) |
316L (dupleks rustfritt stål) |
2205 (dupleks rustfritt stål) |
|
Flytestyrke (MPa) |
Større enn eller lik 485 |
≈ 220 |
Større enn eller lik 450 |
|
Strekkstyrke (MPa) |
Større enn eller lik 690 |
≈ 520 |
Større enn eller lik 620 |
|
Forlengelse (%) |
Større enn eller lik 15 |
Større enn eller lik 40 |
Større enn eller lik 25 |
|
PREN (Pitting Corrosion Equivalent) |
34 - 37 |
≈ 25 |
33 - 35 |
|
Motstand mot SCC (klorider) |
Glimrende |
Forskjell (svært sensitiv) |
Glimrende |
|
Magnetisme |
Ferromagnetisme |
Ikke-magnetisk |
Ferromagnetisme |
|
Termisk ledningsevne |
Høyere (≈17 W/m·K) |
Senke (≈14 W/m·K) |
Høyere |
|
Pris |
Medium |
Senke |
Medium |
|
Valgforslag |
Primært brukt i høy-, klorbestandige-og moderat korrosive miljøer: olje og gass, offshoreplattformer, avsalting av sjøvann, varmevekslere, høytrykksrørledninger- |
Primært brukt i generelle korrosjons-bestandige miljøer med krav til klor-fri, lav-temperatur, lav-styrke og ikke-magnetiske egenskaper |
Den brukes først og fremst til applikasjoner med høyere krav til styrke og korrosjonsbestandighet. Dens PREN ligner på S32950, men den har et høyere nikkelinnhold. |
Gjeldende medier
1. Sjøvann og kloridløsninger: Utmerket motstand mot gropkorrosjon, sprekkkorrosjon og spenningskorrosjon.
2. Oksiderende syrer: Som salpetersyre (mindre enn eller lik 40%), med utmerket korrosjonsbestandighet.
3. Moderat konsentrerte reduserende syrer: Slik som svovelsyre (mindre enn eller lik 40%).
4. Organiske syrer: Eddiksyre, sitronsyre, maursyre, etc.
5. Alkaliske løsninger: Natriumhydroksid, kaliumhydroksid, etc.
6. Klor-holdig olje og gassmedier: petroleums- og naturgassutforskning og prosesseringsmiljøer.
7. Vanndamp med høy-temperatur (temperaturbegrensninger bør noteres).
Note:
S32950 er ikke motstandsdyktig mot sterkt reduserende medier som flussyre og høy-konsentrert saltsyre. I hydrogenholdige-miljøer er dupleks rustfritt stål utsatt for hydrogensprøhet og krever nøye vurdering. Langsiktige-bruksforhold bør unngå 475 graders sprøhet og nedbør i sigmafase.
S32950 (UNS S32950) er egnet for applikasjoner med omfattende krav til høy styrke, klorbestandighet og moderat korrosjon. Det anbefales for bruk i følgende felt:
Søknadsfelt
-
Olje- og naturgassindustrien (kjerneapplikasjoner)
● Rørledningssystemer for olje- og gassfelt, samle- og transportrørledninger, undersjøiske rørledninger
● Nedihullsverktøy, brønnhodeutstyr, ventiler, rørdeler, flenser
● Separator, varmeveksler, pumpe og ventilkomponenter
● Boreplattformmoduler, brannsikringssystemer -
Kjemisk prosessering og petrokjemisk ingeniørfag
● Trykkbeholdere,-høytrykkstanker, reaktorer
● Varmevekslere, kondensatorer, fordampere
● Rørledningssystem for transport av etsende medier (inkludert kloridmiljøer)
● Destillasjonskolonne, absorpsjonstårn, separator -
Havteknikk og avsalting av sjøvann
● Rørledninger for avsaltingsanlegg, høytrykksenheter for omvendt osmose (RO).
● Offshore-plattformkonstruksjonskomponenter, sjøvannsvarmevekslere
● Skipsballastvannsystem, brannvannsystem -
Masse- og papirindustrien
● Dampbeholdere, blekeutstyr, vaskemaskiner og lagringsbehandlingssystemer -
Elektrisk kraftindustri
● FGD røykgassavsvovlingssystem, absorbertårn, rørledninger og røykgasskanaler
● Kjernekraft sekundær kjølevannskretsrørledning -
Miljøvern og avløpsvannbehandling
● Avløpsbehandlingssystem, avgassskrubbertårn, utstyr for behandling av avløpsvann -
Maskiner og strukturelle komponenter
● Høy-roterende aksler, pressruller, blader, impellere, festemidler og mekaniske og strukturelle komponenter for miljøer med høy-styrke og korrosjon-
Levering og tilpasning
Vi tilbyr fleksible og pålitelige forsyningskjedeløsninger for å sikre at du mottar S32950-materialer som passer perfekt til dine prosjektkrav.
|
Skjema |
![]() Ark/Plate
|
![]() Bar/stang
|
![]() Rør/rør
|
![]() Strip/Sheet Coil
|
![]() Tråd/wirestang
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvensjonell rekkevidde |
Tykkelse: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Ytre diameter Φ10-300mm |
Tykkelse: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10mm |
|
Mulighet for tilpasning |
Varm-eller kald-valsede plater, ultra-tynne plater (fra 0,1 mm), utstansede deler, lengde-kutting til spesifiserte dimensjoner, spesielle overflatebehandlinger (beising, polering) |
Smidde stenger, varm-valsede stenger, polerte stenger, formede stenger og forskjellige varmebehandlingsforhold (løsnings-behandlet tilstand) |
Sømløse rør / sveisede rør (kompatible med ASTM A789), skjæring med fast lengde, U-rør |
Presisjonsbåndmaterialer, stemplingsspole, laminert blanking, ikke-standard bredde, spesiell beskyttelsesfilm |
Presisjonstegning, sveising av fylltråd, spesiell overflatebehandling |
Hvorfor velge oss? - Pålitelig ingeniørteknologi. Pålitelig levering.
Vi er ikke bare en leverandør, men en pålitelig materialpartner for deg i Kina.

Vertikalt integrert produksjon
Eier 20 000㎡ anlegg med 10+ automatiserte linjer (8,000+ tonn/år). Internt-verktøy og stansesenter muliggjør rask tilpasning og effektiv kostnadskontroll - ingen mellommann.

Streng kvalitetskontroll på alle trinn
Full sporbarhet på tvers av viktige QC-sjekkpunkter gjennom produksjonen. 100 % i samsvar med ASTM/ASME-, EN- og GB-standardene. Materialtestrapporter tilgjengelig med hver forsendelse.

Pålitelig levering og eksportemballasje
10+ år som eksporterer til Europa, Nord-Amerika, Sørøst-Asia og Midtøsten med vanntett og anti-rustbeskyttelse, kombinert med fleksible fraktalternativer, sikrer trygg og-ankomst.

Prøvevalidering før masseproduksjon
Vi tilbyr gratis prøver for kvalitetsverifisering, slik at du kun kan legge inn massebestillinger etter godkjenning. Vi sikrer konsistens fra prøve til masseproduksjon ved nøyaktig dimensjonsmåling og transparent produksjon.
FAQ
Spørsmål: Hva er de viktigste fordelene med S32950?
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom S32950 og 316L? Hvordan velge mellom dem?
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom S32950 og 2205? Hvordan velge mellom dem?
Q: Hva er maksimal brukstemperatur for S32950?
Spørsmål: Hva er sveiseytelsen til S32950?
Spørsmål: Kan S32950 erstatte 316L?
Populære tags: s32950, Kina s32950 produsenter, leverandører, fabrikk









