Produktfunksjoner

Enestående motstand mot jevn korrosjon (kjernefordel)
Kjernefordelen med N08904 ligger i dens utmerkede korrosjonsmotstand i reduserende syrer. Takket være tilsetningen av kobber (Cu), viser denne legeringen eksepsjonell holdbarhet i ikke-oksiderende syrer som fortynnet svovelsyre, fosforsyre og eddiksyre. I ren svovelsyre med konsentrasjoner fra 0 % til 98 % tåler den temperaturer opp til 40 grader, med enda høyere toleranse ved lavere konsentrasjoner. Denne egenskapen gjør det til det foretrukne materialet for kjemisk utstyr som håndterer disse svært korrosive mediene, som reaktorer, tanker og varmevekslere, og tilbyr korrosjonsbestandighet langt overlegen konvensjonelt austenittisk rustfritt stål.

Eksepsjonell motstand mot lokal korrosjon
Takket være de synergistiske effektene av høy krom (19-23 %), høy molybden (4-5 %) og høy nikkel (23-28 %), viser N08904 utmerket motstand mot grop- og sprekkkorrosjon i kloridholdige medier. Dens Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) er vanligvis større enn eller lik 35, og dens kritiske pittingtemperatur er omtrent 30 grader høyere enn for 316L. Dette gjør den i stand til å motstå miljøer med kloridkonsentrasjoner så høye som 2000 ppm eller enda høyere, noe som gjør den til et ideelt materialvalg for tøffe bruksområder som sjøvannskjølesystemer, offshoreplattformer og røykgassavsvovlingssystemer (FGD).

Utmerket motstand mot spenningskorrosjon (SCC).
Vanlige austenittiske rustfrie stål (som 304 og 316) er svært utsatt for spenningskorrosjon i klorid-rike miljøer ved temperaturer over 60 grader. N08904, med et nikkelinnhold på over 24 %, forbedrer materialets motstandsdyktighet mot spenningskorrosjonssprekker i kloridløsninger, konsentrerte hydroksydløsninger og hydrogensulfid (H₂S)-rike miljøer betydelig. Den er i samsvar med NACE MR0175/ISO 15156-standarden og er egnet for olje- og gassproduksjonsmiljøer som inneholder hydrogensulfid for å motstå sulfidspenningskorrosjonssprekker (SSCC).

Gode maskinerings- og formingsegenskaper
N08904 viser utmerkede varme- og kaldbearbeidingsegenskaper. Dens austenittiske struktur gir overlegen seighet til denne typen materiale, selv ved lave temperaturer. Legeringen kan smides, valses og stanses, og kan også formes gjennom konvensjonelle maskineringsoperasjoner som dreiing, fresing og boring. Det er imidlertid viktig å merke seg at det har en uttalt tendens til å virke-herde. Det anbefales å bruke skjæreverktøy i hardmetall sammen med lavere skjærehastigheter og moderate matehastigheter.

Stabil austenittisk struktur og motstand mot sensibilisering
N08904 viser en fullstendig austenittisk mikrostruktur i løsningen-glødet tilstand. På grunn av dens ultra-lave karbon-design (mindre enn eller lik 0,020%), utfeller den minimalt kromkarbider langs korngrensene etter sveising eller kort eksponering for sensibiliseringstemperaturområdet (425-850 grader). Dette betyr at den beholder utmerket motstand mot intergranulær korrosjon i sveiset tilstand og krever vanligvis ikke varmebehandling etter sveising av desensibilisering, noe som forenkler produksjonsprosessen betydelig.
Tekniske spesifikasjoner
Kjemisk sammensetning (ASTM B673 / ASME SB-625)
|
Element |
Standardkrav |
Notater |
|
Ni |
23.0 - 28.0% |
Stabiliser den austenittiske strukturen, forbedrer motstanden mot spenningskorrosjon og korrosjon ved å redusere syrer |
|
Cr |
19.0 - 23.0% |
Form en tett passiveringsfilm for å gi grunnleggende korrosjonsmotstand og oksidasjonsmotstand |
|
Mo |
4.0 - 5.0% |
Betydelig forbedre motstanden mot gropkorrosjon og sprekkkorrosjon |
|
Cu |
1.0 - 2.0% |
Nøkkelelementer som gir utmerket korrosjonsbestandighet ved å redusere syrer som fortynnet svovelsyre |
|
Fe |
Gjenstående mengde |
Matriseelement |
|
C |
Mindre enn eller lik 0,020 % |
Ultra-lavt karboninnhold, forhindrer intergranulær korrosjon |
|
Mn |
Mindre enn eller lik 2,0 % |
|
|
Si |
Mindre enn eller lik 1,0 % |
|
|
P |
Mindre enn eller lik 0,045 % |
Urenhetselementer, strengt kontrollert |
|
S |
Mindre enn eller lik 0,035 % |
Urenhetselementer, strengt kontrollert |
|
N |
Mindre enn eller lik 0,10 % |
Fysiske egenskaper
|
Eiendom |
Verdi/Rekkevidde |
Testbetingelser |
|
Tetthet |
8,0 g/cm³ |
Romtemperatur (20 grader) |
|
Smeltepunkt |
1360 - 1397 grad |
--- |
|
Resistivitet |
≈ 0.97 - 1.0 μΩ·m |
Romtemperatur |
|
Termisk ledningsevne |
≈ 12 W/(m·K) |
Romtemperatur |
|
Termisk utvidelseskoeffisient (20-100 grader) |
≈ 14.9 - 16.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
|
Elastisk modul (Youngs modul) |
≈ 195 GPa |
Romtemperatur |
|
Magnetisme |
Ikke-magnetisk (fullstendig austenittisk i oppløsning-glødet tilstand, med ekstremt lav permeabilitet) |
Den er i hovedsak ikke-magnetisk under forskjellige forhold |
Mekaniske egenskaper (løsnings-glødet tilstand, typisk verdi)
|
Eiendom |
Typisk verdi |
Spesifikasjon |
|
Strekkstyrke (Rm) |
Større enn eller lik 490 MPa |
ASTM B673 |
|
Styrke (Rp0,2) |
Større enn eller lik 220 MPa |
ASTM B673 |
|
Forlengelse (A) |
Større enn eller lik 35 % |
ASTM B673 |
|
Hardhet |
Mindre enn eller lik 90 HRB |
--- |
Høy-temperaturytelse
Maksimal driftstemperatur for N08904 er omtrent 450 grader. Ved høye temperaturer opprettholder legeringen fortsatt gode mekaniske egenskaper og krypemotstand. Det skal imidlertid bemerkes at langvarig eksponering i temperaturområdet 550-900 grader kan føre til utfelling av karbider eller σ-fase, noe som kan påvirke seighet og korrosjonsbestandighet. Derfor bør feil varmebehandling eller langsom avkjøling i dette området unngås.
Antioksidant ytelse:
N08904 viser god oksidasjonsmotstand i normale atmosfæriske miljøer. Oksydasjonshastigheten er ekstremt lav i luft opp til 400 grader. Dens korrosjonsmotstand er imidlertid dårligere enn den for høy-krom, molybden-fri stålkvaliteter i sterkt oksiderende syrer (som konsentrert salpetersyre).
Organisasjonsstabilitet:
N08904 kan oppnå en jevn austenittisk mikrostruktur gjennom riktig løsningsbehandling (oppvarming ved 1050-1150 grader etterfulgt av rask vannkjøling), og sikrer dens utmerkede korrosjonsbestandighet.
Varmebehandlingssystem
Den endelige ytelsen til N08904 er svært avhengig av riktig varmebehandlingsregime, med vanlige spesifikasjoner som følger:
1. Løsningsgløding (for å gjenopprette optimal korrosjonsmotstand):
Varm opp til 1050-1150 grader, hold i tilstrekkelig tid (avhengig av tverrsnittstykkelsen, f.eks. 35–40 minutter for rør), og stopp deretter raskt i vann. Hensikten er å fullstendig oppløse karbider, oppnå en enkelt austenittisk struktur og gjenopprette optimal korrosjonsmotstand.
2. Avspenningsgløding (etter kaldarbeid):
For å eliminere kaldarbeidsbelastning kan lav-temperaturgløding utføres ved 300-400 grader. Varmebehandling eller langsom avkjøling innenfor sensibiliseringstemperaturområdet 425-850 grader bør unngås for å forhindre utfelling av karbider eller σ-fase, noe som vil føre til redusert intergranulær korrosjonsmotstand og seighet.
Note:
Varmebehandling bør utføres etter endelig mekanisk bearbeiding.
Rask vannkjøling etter løsningsbehandling er nøkkelen til å oppnå optimal korrosjonsbestandighet.
Varmebehandling etter-sveising er vanligvis ikke nødvendig etter sveising.
Korrosjonsmotstandssammenligning og applikasjonsvalg
|
Ytelse indikatorer |
N08904 (904L) |
Vanlig austenittisk rustfritt stål (316L) |
Forklaring |
|
Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) |
Større enn eller lik 35 |
≈ 25 |
Jo høyere verdi, desto sterkere motstand mot gropkorrosjon |
|
Critical Pitting Temperature (CPT) |
≈ 40 - 50 grad |
≈ 10 - 15 grad |
Kritisk temperatur for gropkorrosjon i kloridmiljøer |
|
Korrosjonsbestandighet i fortynnet svovelsyre |
Glimrende |
Forskjell |
Kobberelementet er kritisk for bruk i utstyr som håndterer fortynnet svovelsyre |
|
Spenningskorrosjonssprekker (SCC) |
Utmerket (høyt Ni-innhold) |
Sensitiv (kloridmiljø over 60 grader) |
Høyt nikkelinnhold forbedrer motstanden mot spenningskorrosjon betydelig |
|
Intergranulær korrosjonsfølsomhet |
Ikke følsom (ultra-lavkarbon) |
Følsom (kan bli sensibilisert etter sveising) |
Den ultra-lavkarbondesignen unngår sensibiliseringsproblemer etter sveising. |
|
Koste |
Høyere |
Senke |
Høyt legeringsinnhold fører til økt kostnader |
|
Valgforslag |
Brukes først og fremst for sterkt korrosive miljøer: svovelsyre/fosforsyrebehandling, sjøvannssystemer, FGD (Flue Gas Desulfurization) og tøffe forhold som inneholder klor/hydrogensulfid |
Primært brukt i generelle korrosive miljøer: atmosfære, vann, svake syrer og matutstyr |
N08904 er et høy-kostnads-effektivt alternativ for applikasjoner med ekstremt høye krav til korrosjonsbestandighet. |
Gjeldende medier
1. Svovelsyre: Utviser utmerket korrosjonsbestandighet i fortynnet svovelsyre, noe som gjør det til et klassisk materialvalg for denne brukstilstanden.
2. Fosforsyre: Fungerer eksepsjonelt godt i både ren fosforsyre og uren våt-prosessfosforsyre.
3. Organiske syrer (f.eks. eddiksyre, maursyre): Viser god korrosjonsbestandighet.
4. Klorid-ioneløsninger: Gir ekstremt sterk motstand mot gropdannelse, sprekkkorrosjon og spenningskorrosjon forårsaket av kloridioner (f.eks. sjøvann, saltvann).
5. Hydrogensulfid (H₂S)-miljø: Samsvarer med NACE-standarder og er egnet for sure olje- og gassfeltmiljøer.
N08904 (904L) er spesielt utviklet for svært korrosive miljøer og alvorlige driftsforhold, og anbefales for bruk i følgende felt:
Søknadsfelt
-
Kjemiteknikk og Petrokjemiteknikk
Reaktorer, tanker, varmevekslere, tårn, rørledninger og flenser brukes til håndtering av svovelsyre, fosforsyre, klorerte medier og andre stoffer. Deres utmerkede korrosjonsmotstand er nøkkelen til å sikre langsiktig-sikkerhetsdrift av utstyr. -
Marinteknikk og avsalting av sjøvann
Sjøvannskjølesystemer, pumpe- og ventilkomponenter, strukturelle deler av marine plattformer og korrosjonsbestandige-seksjoner i avsaltingsenheter. Det høye molybden- og nikkelinnholdet gir betydelig større pålitelighet enn konvensjonelle rustfrie stål i marine miljøer. -
Systemer for miljøvern og røykgassavsvovling (FGD).
Nøkkelkomponenter som scrubbere, røykkanaler og baffeldører. FGD-systemmiljøet er svært korrosivt, og N08904 er et av de vanlige materialvalgene på dette feltet. -
Olje- og naturgassindustrien
Brukt i sure olje- og gassfeltmiljøer som inneholder H₂S, motstår den sulfidspenningskorrosjonssprekker og er egnet for nedihullsrørmaterialer, overflateanlegg, etc. -
Farmasøytisk og næringsmiddelindustri
Farmasøytisk utstyr, høy-beholdere og rørledninger utnytter deres utmerkede korrosjonsmotstand og ikke-magnetiske egenskaper for å sikre produktets renhet og prosesssikkerhet. -
Papirfremstillingsindustri
Brukes trinnvis for håndtering av etsende kjemikalier i utstyr som bleker og kokere.
Levering og tilpasning
Vi tilbyr fleksible og pålitelige forsyningskjedeløsninger for å sikre at du mottar N08904 (904L) materialer som passer perfekt til prosjektkravene dine.
|
Skjema |
![]() Ark/Plate
|
![]() Bar/stang
|
![]() Rør/rør
|
![]() Strip/Sheet Coil
|
![]() Tråd/wirestang
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvensjonell rekkevidde |
Tykkelse: 3-60 mm |
Diameter Φ10-300mm |
Ytre diameter Φ10-300mm |
Tykkelse: 0,5 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,1-8mm |
|
Mulighet for tilpasning |
Medium-tykke plater, tynne plater, fast-skjæring, spesielle overflatebehandlinger (beising, polering) |
Smidde stenger, varme-valsede stenger, polerte stenger, spesielle-formede stenger og forskjellige varmebehandlingsforhold |
Sømløse rør, sveisede rør, fast-lengdekutting, U-rør |
Presisjonsbåndmaterialer, stemplingsspolematerialer, ikke-standardbredde |
Presisjonstegning, sveising av fylltråd, spesiell overflatebehandling |
Hvorfor velge oss? - Pålitelig teknisk teknologi. Pålitelig levering.
Vi er ikke bare en leverandør, men en pålitelig materialpartner for deg i Kina.

Vertikalt integrert produksjon
Eier 20 000㎡ anlegg med 10+ automatiserte linjer (8,000+ tonn/år). Internt-verktøy og stansesenter muliggjør rask tilpasning og effektiv kostnadskontroll - ingen mellommann.

Streng kvalitetskontroll på alle trinn
Full sporbarhet på tvers av viktige QC-sjekkpunkter gjennom produksjonen. 100 % i samsvar med ASTM/ASME-, EN- og GB-standardene. Materialtestrapporter tilgjengelig med hver forsendelse.

Pålitelig levering og eksportemballasje
10+ år med eksport til Europa, Nord-Amerika, Sørøst-Asia og Midtøsten med vanntett og anti-rustbeskyttelse, kombinert med fleksible fraktalternativer, sørger for trygg og-ankomst.

Prøvevalidering før masseproduksjon
Vi tilbyr gratis prøver for kvalitetsverifisering, slik at du kun kan legge inn massebestillinger etter godkjenning. Vi sikrer konsistens fra prøve til masseproduksjon ved nøyaktig dimensjonsmåling og transparent produksjon.
FAQ
Spørsmål: Hva er kjernefordelene med N08904 sammenlignet med vanlige rustfrie stål (som 316L)?
Spørsmål: Hva er den optimale varmebehandlingsprosessen for N08904?
Spørsmål: Er N08904 enkel å maskinere?
Spørsmål: Hva er maksimal driftstemperatur for N08904?
Spørsmål: Har N08904 magnetiske egenskaper?
Spørsmål: Hva er hovedforskjellen mellom N08904 og PERMALLOY (1J79)?
Populære tags: n08904, Kina n08904 produsenter, leverandører, fabrikk









