Produktfunksjoner
Eksepsjonell motstand mot grop- og sprekkkorrosjon (kjernefordel)
En av kjernefordelene med S32654 er dens ekstremt høye motstand mot gropkorrosjon og sprekker. Den synergistiske effekten av høyt krom (23-25 %), høyt molybden (6,0-8,0 %) og høyt nitrogen (0,45-0,55 %) resulterer i en PREN-verdi på 54-57, som er betydelig høyere enn for 316L (≈25), 90344, (9044L) (≈42-45). I tøffe miljøer som sjøvann, kloridløsninger og sure kloridmedier kan S32654 danne en ekstremt stabil passiv film, som motstår initiering og forplantning av grop- og sprekkkorrosjon. Dens kritiske groptemperatur (CPT) kan nå over 85 grader, langt over 316L (≈15 grader), 2205 (≈35 grader) og 254 SMO (≈60 grader). Den kan fungere pålitelig i lang tid uten groperforering i tropisk sjøvann og høytemperaturkonsentrerte kloridløsninger. Denne egenskapen gjør den til et ideelt materialvalg for ekstreme kloridmiljøer som offshoreplattformer, avsalting av sjøvann og varmevekslere.
Utmerket motstand mot spenningskorrosjon
Det høye nikkelinnholdet (21-23 %) og den fullstendig austenittiske mikrostrukturen til S32654 gir den utmerket motstand mot spenningskorrosjonssprekker (SCC) i kloridholdige-miljøer. Konvensjonelle austenittiske rustfrie stål som 304L og 316L er svært utsatt for intergranulær SCC i vandige kloridløsninger over 60 grader. I kontrast viser S32654 betydelig overlegen SCC-motstand mot 316L og 304L selv under høye-stress- og høytemperaturkloridforhold. Kombinert med en ekstremt høy PREN (større enn eller lik 54), har dette materialet eksepsjonell SCC-motstand i ekstreme scenarier der høye kloridionnivåer og stress eksisterer samtidig.
Utmerket korrosjonsbestandighet mot sterke reduserende syrer
Det høye molybden- og nikkelinnholdet til S32654 gir den utmerket korrosjonsbestandighet i sterkt reduserende sure medier. I medier som svovelsyre (konsentrasjon Mindre enn eller lik 60 %), fosforsyre, maursyre og eddiksyre, er korrosjonsmotstanden til S32654 langt overlegen den for 316L, 317L og 904L, og nærmer seg eller til og med når nivået av nikkel{{}2}basert {{}2} alloy C7. Denne egenskapen gjør den til et ideelt materialvalg for applikasjoner som involverer sterkt reduserende sure forhold innen kjemisk prosessering, farmasøytiske produkter, hydrometallurgi og andre felt. Det er også et{11}}kostrikt og{12}}effektivt alternativ til dyre nikkelbaserte legeringer.
Gode maskinerings- og sveiseegenskaper
S32654 viser utmerket varm- og kaldbearbeidbarhet, og muliggjør ulike formingsprosesser som smiing, varmvalsing, kaldvalsing, stempling og bøying. Sammenlignet med ferritisk og dupleks rustfritt stål, gjør dens fullt austenittiske mikrostruktur den mer formbar og sveisevennlig- med en moderat arbeidsherdehastighet. Den kan sammenføyes ved hjelp av flere sveisemetoder, inkludert TIG, MIG, SMAW og SAW. Ved sveising anbefales det å bruke matchende fyllmaterialer som ERNiCrMo-3 eller ERNiCrMo-4 for å forhindre redusert korrosjonsmotstand i sveiseområdet. Varmebehandling etter sveising er vanligvis ikke nødvendig, men beising eller passivering anbefales for å gjenopprette korrosjonsmotstanden.
Utmerket tretthetsmotstand
S32654 viser utmerket tretthetsmotstand. Kombinasjonen av høy styrke og god seighet gjør at den kan yte eksepsjonelt godt under sykliske belastningsforhold. I sjøvanns- og kloridmiljøer er motstanden mot vekst av tretthetssprekker overlegen den for konvensjonelle austenittiske rustfrie stål og dupleks rustfritt stål, noe som gjør den egnet for komponenter som marine strukturelle deler, pumpeaksler og impellere som utsettes for vekslende belastninger.
Tekniske spesifikasjoner
Kjemisk sammensetning (ASTM A240 / UNS S32654)
|
Element |
Standardkrav |
Notater |
|
Cr |
23.0 - 25.0% |
Kjerneelementer danner en tett passiveringsfilm som gir korrosjonsbestandighet |
|
Ni |
21.0 - 23.0% |
Austenittstabiliserende elementer som forbedrer seighet og motstand mot spenningskorrosjon, og sikrer mikrostrukturell stabilitet |
|
Mo |
6.0 - 8.0% |
Forbedrer motstanden mot grop- og sprekkkorrosjon med omtrent tre ganger den for krom |
|
N |
0.45 - 0.55% |
Sterke austenittdannende-elementer, solid løsningsforsterkning, forbedrer gropkorrosjonsmotstanden og flytestyrken betydelig |
|
Mn |
2.0 - 4.0% |
Deoksideringsmiddel, samtidig som det øker løseligheten av nitrogen |
|
Cu |
0.3 - 0.6% |
Forbedre korrosjonsmotstanden i reduserende syrer (som svovelsyre) |
|
Si |
Mindre enn eller lik 0,50 % |
Deoksideringsmiddel, strengt kontrollert |
|
C |
Mindre enn eller lik 0,020 % |
Streng kontroll for å forhindre at utfelling av karbider svekker korrosjonsmotstanden |
|
P |
Mindre enn eller lik 0,030 % |
Urenhetselementer, strengt kontrollert |
|
S |
Mindre enn eller lik 0,010 % |
Urenhetselementer, strengt kontrollert |
|
Fe |
Gjenværende mengde (≈ 44 %) |
Matriseelement |
Fysiske egenskaper
|
Eiendom |
Verdi/Rekkevidde |
Testbetingelser |
|
Tetthet |
8,0 g/cm³ |
Romtemperatur (20 grader) |
|
Smeltepunkt |
1320 - 1400 grad |
- |
|
Termisk ledningsevne |
≈ 13 W/(m·K) |
Romtemperatur |
|
Termisk utvidelseskoeffisient (20-100 grader) |
≈ 15.5 × 10⁻⁶ /K |
Typisk austenittisk rustfritt stål |
|
Resistivitet |
≈ 0.85 μΩ·m |
Romtemperatur |
|
Elastisk modul (Youngs modul) |
195 GPa |
Romtemperatur |
|
Poissons forhold |
0.30 |
Romtemperatur |
|
Magnetisme |
Ikke-magnetisk |
Fullstendig austenittisk mikrostruktur, ikke-magnetisk |
Mekaniske egenskaper (løsningsglødet tilstand, typiske verdier, ASTM A240)
|
Eiendom |
Typisk verdi |
Spesifikasjon |
|
Strekkstyrke |
Større enn eller lik 750 MPa |
ASTM A240 |
|
Avkastningsstyrke (0,2 % offset) |
Større enn eller lik 430 MPa |
ASTM A240 |
|
Forlengelse |
Større enn eller lik 35 % |
ASTM A240 |
|
Hardhet (Brinell) |
Mindre enn eller lik 250 HB |
- |
Merk: Flytegrensen til S32654 er omtrent det dobbelte av 316L og omtrent 1,4 ganger den for 254 SMO, noe som kan redusere veggtykkelsen betydelig for å oppnå strukturell lettvekt og kostnadsoptimalisering. Dens PREN større enn eller lik 54, noe som gjør den til en av de rustfrie stålkvalitetene med den sterkeste gropkorrosjonsmotstanden blant alle kommersialiserte rustfrie stål.
Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) sammenligning
|
Materialkvalitet |
PREN(Cr+3.3Mo+16N) |
Kloridresistens |
|
S32654 (654 SMO®) |
54 - 57 |
Glimrende |
|
S31254 (254 SMO®) |
42 - 45 |
Glimrende |
|
904L (N08904) |
≈ 34 |
Utestående |
|
316L |
≈ 25 |
General |
|
S32750 (2507) |
Større enn eller lik 40 |
Glimrende |
Korrosjonsbestandighet (typisk verdi)
|
Medium |
Konsentrasjon |
Temperatur |
Korrosjonshastighet |
Vurdering |
|
Sjøvann |
- |
Romtemperatur til 100 grader |
Ignorert |
Glimrende |
|
Kloridløsning (saltvann) |
- |
Høy temperatur |
Ignorert |
Glimrende |
|
Salpetersyre (HNO₃) |
Mindre enn eller lik 40 % |
Romtemperatur |
＜0.05 |
Utestående |
|
Svovelsyre (H₂SO₄) |
Mindre enn eller lik 60 % |
Romtemperatur |
＜0.05 |
Utestående |
|
Saltsyre (HCl) |
Lav konsentrasjon |
Romtemperatur |
＜0.1 |
God |
|
Fosforsyre (H₃PO₄) |
- |
Romtemperatur |
Ignorert |
Utestående |
|
Natriumhydroksid (NaOH) |
- |
Romtemperatur |
Ignorert |
Utestående |
|
Organiske syrer (som eddiksyre, maursyre, etc.) |
- |
Romtemperatur |
Ignorert |
Utestående |
|
Våt klorgass |
- |
Romtemperatur |
Ignorert |
Utestående |
Merk: Korrosjonsmotstanden til S32654 er langt overlegen til 316L, 317L og 904L i de fleste miljøer. Den yter utmerket når det gjelder å redusere sure medier som svovelsyre, fosforsyre og eddiksyre, sammenlignet med nikkel-basert legering C-276. Korrosjonsmotstanden er imidlertid begrenset i ekstremt sterkt reduserende medier som høytemperatur konsentrert saltsyre og flussyre.
Høy-temperaturytelse
S32654 opprettholder høy styrke ved moderate temperaturer:
|
Temperatur |
Strekkfasthet (MPa, omtrentlig) |
Bevaringsgrad for ytelse |
|
Romtemperatur (20 grader) |
Større enn eller lik 750 |
100% |
|
100 grader |
≈ 680 |
Større enn eller lik 90 % |
|
200 grader |
≈ 620 |
Større enn eller lik 83 % |
|
300 grader |
≈ 570 |
Større enn eller lik 76 % |
Langsiktig- termisk og mikrostrukturell stabilitet:
S32654 viser god mikrostrukturell stabilitet når den er i bruk ved temperaturer under eller lik 300 grader, uten risiko for sprøhet fra sigma-fasedannelse i sin fullt austenittiske struktur. Imidlertid kan langvarig eksponering innenfor 600-1000 graders rekkevidde føre til utfelling av sigma- og chi-faser, noe som kan redusere korrosjonsmotstand og seighet; derfor bør langvarig bruk i dette temperaturintervallet unngås. Sammenlignet med dupleks rustfritt stål, opprettholder S32654 bedre mikrostrukturell stabilitet ved høye temperaturer.
Varmbearbeiding og varmebehandling
Varmebehandlingen av S32654 har en avgjørende innvirkning på den endelige mikrostrukturen og egenskapene, med vanlige spesifikasjoner som følger:
1. Løsningsbehandling (for optimal korrosjonsbestandighet og omfattende egenskaper):
Varm opp til 1150-1200 grader, hold i tilstrekkelig tid (omtrent 2-4 minutter per tomme tykkelse), og slukk deretter med vann eller hurtig luftavkjøling. Denne prosessen utføres for å oppnå best mulig korrosjonsmotstand og mekaniske egenskaper. Løsningsbehandlingstemperaturen for S32654 er høyere enn for 254 SMO, som bestemmes av det høyere legeringsinnholdet.
2. Avspenningsbehandling (etter sveising/kaldarbeid):
Varm opp til 650-750 grader, hold i 1-2 timer, og luft avkjøl. Dette brukes for å eliminere restspenninger. Vær imidlertid oppmerksom på at sigmafaseutfelling kan forekomme i dette temperaturområdet; det anbefales å nøye vurdere innvirkningen på korrosjonsbestandigheten.
Note:
- Varmebehandling bør raskt passere gjennom det følsomme temperaturområdet på 600-1000 grader for å unngå utfelling av σ-fase og χ-fase
- The solution treatment temperature should not be too high (>1200 grader), ellers vil den grove kornstrukturen påvirke mekaniske egenskaper negativt.
- Det anbefales å utføre beising eller passivering etter varmebehandling for å fjerne overflatebelegg
Sveiseytelse og prosessnøkkelpunkter
S32654 har gode sveiseegenskaper, men følgende punkter bør bemerkes:
1. Anbefalte sveisemetoder: TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW.
2. Varmetilførselskontroll: Det anbefales å opprettholde en varmetilførsel på 0,5-2,5 kJ/mm, med interpasstemperatur Mindre enn eller lik 150 grader, for å unngå kornforgrovning og sensibilisering i den varmepåvirkede sonen.
3. Beskyttelsesgass: Det anbefales en blandingsgass med Ar + 1-2% N₂, som kan øke nitrogeninnholdet i sveisemetallet og forbedre korrosjonsbestandigheten.
4. Fyllmetall: Over-tilpassede sveisematerialer som ERNiCrMo-3 eller ERNiCrMo-4 anbefales for å sikre at sveisemetallets korrosjonsmotstand ikke er lavere enn grunnmetallets.
5. Etter-sveisebehandling: Det anbefales å utføre beising eller passivering for å gjenopprette korrosjonsmotstanden til den varme-påvirkede sonen og fjerne misfarging av sveiseoksidasjonsfarging.
Gjeldende medier
1. Sjøvanns- og kloridløsninger: Utviser utmerket motstand mot gropkorrosjon, sprekkkorrosjon og spenningskorrosjonssprekker, noe som gir mulighet for gropdannelse-fri i sjøvann opp til 100 grader.
2. Oksiderende syrer: Som salpetersyre (mindre enn eller lik 40%), med enestående korrosjonsbestandighet.
3. Sterke reduserende syrer: Slik som svovelsyre (mindre enn eller lik 60%) og fosforsyre, med utmerket korrosjonsbestandighet som nærmer seg den for nikkel-baserte legeringer.
4. Organiske syrer: Inkludert eddiksyre, maursyre, sitronsyre, etc.
5. Alkaliske løsninger: Som natriumhydroksid, kaliumhydroksid, etc.
6. Klorholdige gassmedier-: Miljøer innen leting og prosessering av olje og naturgass.
7. Vanndamp med høy-temperatur (temperaturbegrensninger bør noteres).
Merk: S32654 er ikke motstandsdyktig mot ekstremt sterkt reduserende medier som flussyre og høy-temperatur, høy-konsentrasjon av saltsyre.
S32654 (654 SMO®) er et oppgradert alternativ til 254 SMO, egnet for strenge bruksområder med høye krav til omfattende korrosjonsbestandighet, klorbestandighet og syrebestandighet. Det anbefales for bruk i følgende felt:
Søknadsfelt
-
Olje- og naturgassindustrien
● Rørledningssystemer for olje og gass, undersjøiske rørledninger
● Nedihullsverktøy, brønnhodeutstyr, ventiler, rørdeler, flenser
● Separator, varmeveksler, pumpe og ventilkomponenter
● Boreplattformmoduler, brannsikringssystemer -
Marinteknikk og avsalting av sjøvann
● Rørledninger for avsaltingsanlegg, høytrykksenheter for omvendt osmose (RO).
● Offshore-plattformens strukturelle komponenter, sjøvannsvarmevekslere (i stand til å fungere uten gropkorrosjon i 100 graders sjøvann)
● Skipsballastvannsystem, brannvannsystem -
Elektrisk kraftindustri
● FGD røykgassavsvovlingssystem, absorbertårn, rørledninger og røykgasskanaler
● Kjernekraftverks kjølevannssystem
● Utstyr for geotermisk kraftproduksjon -
Miljøvern og avløpsvannbehandling
● Avløpsbehandlingssystem, avgassskrubbertårn
● Avfallsforbrenningsutstyr for røykgassbehandling -
Masse- og papirindustrien
● Dampkoker, blekeutstyr (ClO₂-miljø), vaskemaskin -
Farmasøytisk og næringsmiddelindustri
● Reaksjonskar, fermenteringsbeholdere, lagertanker -
Kjemisk prosessering og petrokjemisk ingeniørfag
● Trykkbeholdere,-høytrykkstanker, reaktorer
● Varmevekslere, kondensatorer, fordampere
● Rørledningssystem for transport av etsende medier (inkludert kloridmiljøer)
● Utstyr for behandling med svovelsyre, fosforsyre, eddiksyre, etc.
● Destillasjonskolonne, absorpsjonstårn, separator
● Et ideelt materiale for å erstatte-kostbare nikkel-baserte legeringer
Levering og tilpasning
Vi tilbyr fleksible og pålitelige forsyningskjedeløsninger for å sikre at du mottar S32654-materialer som passer perfekt til dine prosjektkrav.
|
Skjema |
 Ark/Plate
|
 Bar/stang
|
 Rør/rør
|
 Strip/Sheet Coil
|
 Tråd/wirestang
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvensjonell rekkevidde |
Tykkelse: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Ytre diameter Φ10-300mm |
Tykkelse: 0,05 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,1-10mm |
|
Mulighet for tilpasning |
Varm-eller kald-valsede plater, ultra-tynne plater (fra 0,1 mm), utstansede deler, lengde-kutting til spesifiserte dimensjoner, spesielle overflatebehandlinger (beising, polering) |
Smidde stenger, varm-valsede stenger, polerte stenger, formede stenger og forskjellige varmebehandlingsforhold (løsnings-behandlet tilstand) |
Sømløse rør/sveisede rør (kompatible med ASTM A312/A269), fast-lengdekutting, U-rør |
Presisjonsbåndmaterialer, stemplingsspole, laminert blanking, ikke-standard bredde, spesiell beskyttelsesfilm |
Presisjonstegning, sveising av fylltråder (ERNiCrMo-3/4), spesiell overflatebehandling |
Hvorfor velge oss? - Pålitelig ingeniørteknologi. Pålitelig levering.
Vi er ikke bare en leverandør, men en pålitelig materialpartner for deg i Kina.
Vertikalt integrert produksjon
Eier 20 000㎡ anlegg med 10+ automatiserte linjer (8,000+ tonn/år). Internt-verktøy og stansesenter muliggjør rask tilpasning og effektiv kostnadskontroll - ingen mellommann.
Streng kvalitetskontroll på alle trinn
Full sporbarhet på tvers av viktige QC-sjekkpunkter gjennom produksjonen. 100 % i samsvar med ASTM/ASME-, EN- og GB-standardene. Materialtestrapporter tilgjengelig med hver forsendelse.
Pålitelig levering og eksportemballasje
10+ år som eksporterer til Europa, Nord-Amerika, Sørøst-Asia og Midtøsten med vanntett og anti-rustbeskyttelse, kombinert med fleksible fraktalternativer, sikrer trygg og-ankomst.
Prøvevalidering før masseproduksjon
Vi tilbyr gratis prøver for kvalitetsverifisering, slik at du kun kan legge inn massebestillinger etter godkjenning. Vi sikrer konsistens fra prøve til masseproduksjon ved nøyaktig dimensjonsmåling og transparent produksjon.
FAQ
Spørsmål: Hva er de viktigste fordelene med S32654 (654 SMO®)?
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom S32654 og 254 SMO (S31254)? Hvordan velge mellom dem?
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom S32654 og 316L? Hvordan velge mellom dem?
Q: Hva er maksimal driftstemperatur for S32654?
Spørsmål: Hva er sveiseytelsen til S32654?
Spørsmål: Kan S32654 erstatte 316L eller 254 SMO?
Populære tags: s32654, Kina s32654 produsenter, leverandører, fabrikk
