Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V (TA15, GOST BT20)

1. Utmerket høy-temperaturstyrke og krypemotstand (kjernefordel): TA15 opprettholder høy strekkfasthet (≈ 600 MPa) og krypemotstand ved 500 grader, med en betydelig høyere langtids-driftstemperatur enn Gr5 (400 grader ) og Gr9 (350 grader ), noe som gjør det til et ideelt{1} materiale for luftkonstruksjonskomponenter i luftkonstruksjoner.
2. Utmerket mikrostrukturell stabilitet: Nær-alfa-mikrostrukturen forblir stabil under lang-tjeneste under 550 grader, uten betydelig fasetransformasjon eller sprøhet, noe som sikrer overlegen lang-pålitelighet.
3. God sveisbarhet: Den viser god sveisbarhet, krever ingen komplisert forvarming eller etter{1}}sveisevarmebehandling, og sveiseskjøteegenskapene er sammenlignbare med grunnmaterialet.
4. God korrosjonsbestandighet: Dens korrosjonsmotstand er sammenlignbar med den til Gr5 (TC4), og yter utmerket i sjøvann, kloridmiljøer og de fleste sure og alkaliske medier.
5. God varm bearbeidbarhet: Den kan dannes gjennom varme arbeidsprosesser som smiing, varmvalsing og varm ekstrudering innenfor temperaturområdet 900-1050 grader.
6. Samsvar med flere internasjonale standarder: GOST 19807-91, GB/T 2965, GB/T 3625, AMS 4928, etc.

A:

A:

Kontinuerlig driftstemperatur (primært når det gjelder styrke og termisk stabilitet):
Det anbefales å være mindre enn eller lik 500 grader. Ved denne temperaturen forblir mikrostrukturen stabil, krypemotstanden er kontrollerbar, og ytelsesdegradering er akseptabel. Dette er kjernefordelen med TA15 sammenlignet med Gr5 (400 grader) og Gr9 (350 grader).
Kortvarig-eksponeringstemperatur:
opptil 550 grader, men styrke og oksidasjonsmotstand vil avta.
Maksimal designtemperatur for trykkbærende-komponenter:
Vanligvis betraktet som 450-500 grader, og kryp og langsiktige styrkeberegninger må utføres basert på spesifikke spenningsnivåer.

TA15 viser god sveiseytelse og er en av de bedre karakterene når det gjelder sveisbarhet blant nær- titanlegeringer:
1. Anbefalte sveisemetoder: TIG (Tungsten Inert Gas-sveising), Plasma-sveising, Electron Beam-sveising og Lasersveising.
2. Pre-sveiseforberedelse: Sveiseområdet må rengjøres nøye for å fjerne olje, belegg og fuktighet.
3. Beskyttelsesgass: Argon med høy-renhet (større enn eller lik 99,99 %) bør brukes til sveising og baksidebeskyttelse for å forhindre høy-oksidasjonsforurensning.
4. Etter-sveisebehandling: Etter-varmebehandling er vanligvis ikke nødvendig. Hvis ekstremt høy dimensjonsstabilitet kreves, kan etter-sveisespennings-avlastningsgløding (ca. 600-700 grader, luftkjølt) vurderes.
5. Sparkelmetall: Det anbefales å bruke TA15 tilsatstråd av samme materiale for å sikre samsvarende høye-temperaturegenskaper til sveisesømmen.

Den kan delvis erstatte, spesielt under middels til høye-temperaturer:
Scenarier egnet for substitusjon (TA15 har åpenbare fordeler):
1. Strukturelle komponenter med høy-temperatur for lang-bruk ved 400-500 grader: Høytemperaturstyrken og krypemotstanden til TA15 er betydelig bedre enn de for Gr5.
2. Komponenter som krever utmerket organisasjonsstabilitet: Den nære- mikrostrukturen til TA15 holdes stabilt under 550 grader på lang sikt, og overgår Gr5.
3. Sveisede strukturelle komponenter (høy-temperaturservice): TA15 krever ikke etter-sveisevarmebehandling, og sveiseskjøtens høye-temperaturegenskaper er pålitelige.
Scenarier der substitusjon ikke er egnet (Gr5 er fortsatt det beste valget):
1. Components requiring ultimate room temperature strength (>1000 MPa): Gr5 kan oppnå høyere styrke gjennom STA varmebehandling, mens TA15 har begrenset styrkeforbedringspotensial.
2. Komponenter som krever god kaldbearbeidingsformbarhet: Selv om Gr5 har generelt akseptabel kaldbearbeidingsytelse, er TA15 vanskeligere å kaldbearbeide på grunn av sin høyere styrke.
3. Global Supply Chain Universalitetskrav: Gr5 (TC4) er den mest brukte titanlegeringen på verdensbasis, med mer rikelig med innkjøps- og prosesseringsressurser.
4. Kostnads-sensitivt prosjekt: TA15 har, på grunn av dets mange legeringselementer og komplekse produksjonsprosesser, vanligvis høyere kostnader enn Gr5.
Materialvalgsanbefalinger: Vennligst oppgi detaljerte driftsforhold (temperaturområde, belastningstype, sveisekrav, levetid) for spesifikt materialvalg. Vi kan bistå med teknisk og økonomisk komparativ analyse for å hjelpe deg med å gjøre det optimale valget mellom TA15 og andre titanlegeringskvaliteter.
For tilbud på spesifikke spesifikasjoner, materialtestrapporter eller tekniske parameterark, vennligst kontakt våre salgsingeniører. Vi støtter tilpasning av dimensjoner, varmebehandlingsforhold og overflatebehandlinger etter behov, og tilbyr et komplett sett med internasjonalt sertifiserte dokumenter.