Ti-5Al-2.5Sn (TA7, Gr6)

A:

A:

TA7 er en av de mest fremragende kvalitetene av titanlegering når det gjelder lav-temperaturytelse:
Ingen duktil-til-sprø overgang: I motsetning til ferritisk stål, gjennomgår ikke TA7 en duktil-til-sprø overgang ved lave temperaturer og beholder god plastisitet og seighet selv ved -269 grader (temperatur for flytende helium).
Styrken øker med synkende temperatur: Når temperaturen synker fra romtemperatur til -269 grader, øker strekkfastheten fra ca. 825 MPa til ca. 1300 MPa, en økning på over 50%.
Utmerket slagfasthet: TA7 viser ekstremt høy slagfasthet ved flytende nitrogen og flytende hydrogentemperaturer.
Denne egenskapen gjør TA7 til et nøkkelmateriale for applikasjoner som lagringstanker for flytende naturgass (LNG), lagringstanker for flytende hydrogen/flytende oksygen, kryogene vindtunneler og superledende magnetstrukturer.

TA7 har utmerkede sveiseegenskaper og er en av de beste kvalitetene av titanlegering når det gjelder sveisbarhet:
1. Anbefalte sveisemetoder: TIG (Tungsten Inert Gas Welding), MIG (Metal Inert Gas Welding), plasmasveising, elektronstrålesveising, friksjonssveising og motstandssveising.
2. Pre-sveiseforberedelse: Sveiseområdet må rengjøres nøye for å fjerne olje, belegg og fuktighet.
3. Beskyttelsesgass: Argongass med høy-renhet (større enn eller lik 99,99 %) bør brukes til sveising og baksidebeskyttelse for å forhindre høy-temperaturoksidasjon.
4. Etter-sveisebehandling: Etter-varmebehandling er vanligvis ikke nødvendig. Hvis høyere ytelse er nødvendig, kan etter-sveisespennings-avlastningsgløding vurderes.
5. Fyllmetall: Det anbefales å bruke TA7 fylltråd av samme materiale.
Fordeler: TA7 inneholder ingen -stabiliserende elementer, så det skjer ingen martensittisk transformasjon under sveising. De sveisede skjøteegenskapene samsvarer med grunnmaterialet, noe som gjør det til et ideelt valg for sveisede strukturelle komponenter.

1. Kontinuerlig driftstemperatur (styrkestabilitet): Det anbefales å være mindre enn eller lik 450 grader, der den kan opprettholde gode mekaniske og korrosjonsbestandige-egenskaper.
2. Kortvarig-eksponeringstemperatur: Den kan nå så høyt som 500 grader, men nedgangen i mekaniske egenskaper bør vurderes.
3. Anvendelser med lav-temperatur: Den kan nå så lavt som -269 grader (temperatur for flytende helium), hvor den fortsatt beholder god duktilitet og seighet.
4. Oksidasjon med høy-temperatur: Titan vil gjennomgå betydelig oksidasjon og vektøkning når det utsettes for luft ved temperaturer over 500 grader i lang tid. Overflatebeskyttelse anbefales når den brukes i oksiderende atmosfærer med høy-temperatur.

Delvis substitusjon er mulig, men det må evalueres basert på driftsforhold:
Fordeler:
TA7 viser overlegen sveiseytelse sammenlignet med TC4, krever ingen varmebehandling etter-sveising og gir god konsistens i sveiseskjøteegenskaper.
I tillegg viser TA7 bedre plastisitet og seighet enn TC4 i miljøer med lav-temperatur.
Begrensninger:
TC4 har overlegen rom-temperaturstyrke og varmebehandlingsforsterkningspotensial over TA7.
TC4 er mer utbredt i primære-lastbærende komponenter i luftfartsapplikasjoner.
Alternative applikasjoner:
TA7 kan erstatte TC4 i applikasjoner som sveisede strukturelle komponenter, lav-temperaturservice og stempling av tynne ark, med bedre sveisbarhet og mikrostrukturell stabilitet.
Ikke-utskiftbare programmer:
For primære lastbærende-komponenter som krever maksimal styrke og høy-temperaturkrypeytelse, er TC4 fortsatt det foretrukne valget.
Anbefaling:
For spesifikt materialvalg, vennligst oppgi driftsforhold (temperatur, belastning, sveisekrav, middels miljø). Vi kan bistå med teknisk og økonomisk sammenligningsanalyse for å hjelpe deg å ta det optimale valget mellom TA7 og TC4.