Supermalloy

Kjernefordelen med Supermalloy ligger i den nøyaktige sammensetningskontrollen av nikkel-jern-molybdensystemet. Ved å inkorporere omtrent 79 % nikkel og 5 % molybden, bringer legeringen samtidig sin magneto-krystallinske anisotropi konstant (K₁) og magnetostriksjonskoeffisient (λ) nær null. Kombinert med en hydrogenglødingsprosess med høy-temperatur (behandling i ren hydrogenatmosfære ved 1300 grader), kan dens opprinnelige permeabilitet (μᵢ) nå 50 000–150 000, og dens maksimale permeabilitet (μₘₐₓ) kan være så høy som 6000,020,000,000,000,000,00, materiale med den høyeste permeabiliteten som er tilgjengelig for øyeblikket, langt over ordinære permalloys (μᵢ på omtrent 10 000–30 000). Denne egenskapen gjør det mulig å oppnå ekstremt høy fluksrespons selv under svært svake magnetiske felt.

Takket være sin høye renhet og optimaliserte krystallinske tekstur, viser Supermalloy ekstremt lav koersivitet (Hc Mindre enn eller lik 1,2 A/m), noe som resulterer i et minimalt hysterese-løkkeområde og betydelig lavere hysterese-tap sammenlignet med vanlige permalloys. I vekslende magnetiske felt viser den utmerket kjernetapsytelse, noe som gjør den spesielt egnet for applikasjoner med strenge krav til signalkvalitet og effektivitet som pulstransformatorer, magnetiske forsterkere og svake-signalstrømtransformatorer. Sammenlignet med vanlige permalloy kan Supermalloy fungere stabilt under forhold der frekvens og pulsvarighet er tre ganger høyere.

Resistiviteten til Supermalloy er omtrent 0,60 μΩ·m (60 μΩ·cm), betydelig høyere enn for vanlige permalloys (ca. 45–55 μΩ·cm). Tilsetning av molybden øker effektivt legeringens resistivitet, reduserer virvelstrømstap og muliggjør overlegen kjerneeffektivitet i medium- og høy-applikasjoner. Denne egenskapen gjør den egnet for scenarier med strenge krav til effektivitet og temperaturøkning, for eksempel høyfrekvente transformatorer, radarsystemer og flystrømforsyninger (400Hz).

Supermalloy viser utmerket varm- og kaldbearbeidbarhet, noe som gjør det mulig å rulle den til ekstremt tynne strimler (med tykkelser under 0,05 mm), samt strimler, stenger og ledninger i forskjellige former. Dens duktilitet overgår den til de fleste sprø, myke magnetiske ferrittmaterialer, noe som gjør den egnet for produksjon av komplekse laminerte kjerner, magnetiske skjold og presisjonsstemplede deler. Endelig gløding optimaliserer magnetiske egenskaper ved å eliminere prosesseringsspenninger, gjenopprette permeabiliteten og redusere tvangsevnen. Konvensjonell maskinering (dreiing, fresing, boring, sliping) kan brukes, men endelig etterbehandling anbefales for å bruke sliping eller elektrisk utladningsmaskinering (EDM).